一种用于草甘膦副产盐除磷的改性树脂、其制备方法和再生方法技术

本发明专利技术公开了一种用于草甘膦副产盐除磷的改性树脂、其制备方法和再生方法，配制水、盐酸和无水乙醇的混合溶液，将八水氧氯化锆与氯化锌混合物加入混合溶液中，向上述混合溶液中加入预处理的树脂进行超声反应，再进行恒温磁力反应，随后过滤并加入到氢氧化钠溶液中进行恒温磁力搅拌，过滤出树脂并用蒸馏水洗涤树脂，洗涤后采用乙醇对树脂进行冲洗并烘干，制得改性树脂；再生时将吸附后的改性树脂置于氢氧化纳溶液中搅拌反应后，经过滤后烘干即可。本发明专利技术的改性树脂以三维立体网状结构的树脂作为载体，通过负载金属离子锆和锌进行负载改性，以提高树脂除磷性能，从而能够实现对草甘膦副产盐中磷的去除，使副产盐达到工业中离子膜电解制备烧碱的标准，实现了资源的二次利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于草甘膦副产盐除磷工艺领域，尤其涉及一种用于草甘膦副产盐除磷的改性树脂、其制备方法和再生方法。

技术介绍

1、由于草甘膦的合成方法多采用甘氨酸法和ida法合成，这两种合成方法在回收废液阶段都会产生大量的含磷废盐，如果不对其加以处理，直接排放到环境中会对生态环境造成污染。目前常规的除磷方法有：化学沉淀法、膜分离法、生物法、吸附法等。化学沉淀法多适用于高浓度磷的去除，对于低浓度去除效果较差，且其产生的沉淀物易造成对环境的二次污染。膜分离法成本相对较高，对膜的依赖性强，操作条件繁杂。生物法运行成本低，但占地面积大，运行稳定性差，限制因素多。

2、吸附法由于其效果好，污染低，在除磷领域得到广泛应用。例如现有技术公开了一种沸石型除磷剂制备方法与应用，通过锆、铝、铁等离子对沸石吸附剂进行改性，实现了对高盐废水中磷的有效去除。现有技术公开了一种了mil-101(fe)树脂复合吸附剂的制备方法，通过将铁离子负载于阴离子树脂上，从而有效实现对废水中草甘膦的吸附。然而现有吸附法虽然实现了对水体中磷元素的去除，但都存在制备过程复杂，再生效果一般，引入杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于草甘膦副产盐除磷的改性树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述改性树脂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述盐酸的浓度为0.5-1mol/L。

3.根据权利要求1所述改性树脂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述预处理的树脂是将树脂采用蒸馏水冲洗5-10次，至出水清澈、无机械杂质，冲洗后树脂于温度30-40℃条件下烘干时间10-12h。

4.根据权利要求1所述改性树脂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述超声处理的温度为20-30℃、恒温磁力反应的温度为40-50℃。

5.根据权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.一种用于草甘膦副产盐除磷的改性树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述改性树脂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述盐酸的浓度为0.5-1mol/l。

3.根据权利要求1所述改性树脂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述预处理的树脂是将树脂采用蒸馏水冲洗5-10次，至出水清澈、无机械杂质，冲洗后树脂于温度30-40℃条件下烘干时间10-12h。

4.根据权利要求1所述改性树脂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述超声处理的温度为20-30℃、恒温磁力反应的温度为40-50℃。

5.根据权利要求1所述改性树脂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述氢氧化钠溶液的浓度为0...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴其胜，王森，章杰，崔咪芬，韩庆文，刘清，黄胜超，池如安，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：发明
国别省市：