【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及动力电池包冷板绝缘防护领域，具体涉及一种浆料和聚酰亚胺胶膜和动力电池包冷板的绝缘防护方法和具有绝缘防护膜的动力电池包冷板。
技术介绍
1、传统的动力电池包冷板上通常仅涂布结构胶进行绝缘防护，但是胶水耐温性差，在电池失效时(500℃高温下)易热分解，无法提供有效的绝缘防护，导致电池包存在拉弧起火风险。此外，动力电池包冷板通常面积较大，为3平方米以上，采用传统的热压粘接工艺存在以下缺陷：所需热压设备较贵(600万左右一套)，生产效率较低，大面积热压贴合易产生气泡等缺陷，以及与动力电池包冷板的粘结力较弱。因此，亟需一种耐温性能好、对动力电池包冷板具有较高的粘接剪切强度和粘接剥离强度、粘接工艺简单以及能够消除气泡缺陷的可用于动力电池包冷板绝缘防护的材料。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的动力电池包冷板的绝缘防护膜的耐温性能差，粘接剪切强度，粘接剥离强度较弱，易产生气泡等缺陷以及粘接工艺较为复杂的问题，提供一种浆料和聚酰亚胺胶膜和动力电池包冷板的绝缘防护方法和具有绝缘防护膜的动力电池包冷板。
2、为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种浆料，所述浆料包括环氧丙烯酸杂化树脂、光引发剂、活性单体、固化剂和助剂；其中，以所述浆料的总重量为基准，所述环氧丙烯酸杂化树脂的含量为60-85wt％，所述光引发剂的含量为1-5wt％，所述活性单体的含量为10-30wt％，所述固化剂的含量为0.5-5wt％，所述助剂的含量为1-5wt％。
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4、本专利技术第三方面提供一种动力电池包冷板的绝缘防护方法，所述绝缘防护方法包括：用紫外光对聚酰亚胺膜所含有的uv胶膜进行照射激活，得到带有激活uv胶膜的聚酰亚胺胶膜；然后将所述带有激活uv胶膜的聚酰亚胺胶膜粘贴在动力电池包冷板上，并使激活uv胶膜完成固化，得到具有绝缘防护膜的动力电池包冷板；
5、其中，所述聚酰亚胺膜为本专利技术提供的聚酰亚胺胶膜。
6、本专利技术第四方面提供一种本专利技术提供的方法制得的具有绝缘防护膜的动力电池包冷板，其中，所述绝缘防护膜对所述动力电池包冷板的粘接剪切强度大于等于6mpa，粘接剥离强度大于等于1n/mm，以所述具有绝缘防护膜的动力电池包冷板的总面积为1m2计，所述具有绝缘防护膜的动力电池包冷板的缺陷的面积在0.01m2以内。
7、通过上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
8、将本专利技术提供的浆料涂布在双向拉伸聚酰亚胺膜(bopi基膜)上，形成聚酰亚胺胶膜(pi胶膜)，采用紫外光对pi胶膜所含有的uv胶膜进行照射激活，uv胶膜中的光引发剂吸收能量，从而引发活性单体进行聚合反应，逐步产生热量，促使环氧丙烯酸杂化树脂发生开环并与固化剂进行固化，形成交联体系。uv胶膜在uv辐照下形成了光热协同反应。照射激活后，将pi胶膜粘贴在动力电池包冷板上，使激活uv胶膜逐渐完成固化，无需再进行额外操作。
9、本专利技术提供的pi胶膜含有uv胶膜，具有优异的耐温性能，在500℃下仍可为动力电池包冷板提供可靠的绝缘防护；具有优异的粘接剪切强度和粘接剥离强度；固化后的pi胶膜表面气泡、油污、划痕、波浪纹、等由于热压工艺造成的缺陷也大幅度减少。
10、此外，本专利技术提供的pi胶膜中uv胶膜区别于热压胶膜，无需昂贵的热压设备(600万一套)，无需繁琐的保压工序，仅采用uv辐照即可激活。本专利技术提供的pi胶膜，仅需led光源设备，设备成本大幅降低，生产能耗大幅下降(热压工艺通常需要在150℃下保温10分钟；uv激活所需led光源为冷光源，能耗低)；可以采用卷对板的生产粘接工艺，可有效提高生产效率，具有使用方便和经济可靠等优点。
11、此外，在本专利技术的优选实施方式中，本专利技术通过选uv胶膜中的合适的原料种类和配比、uv胶膜的厚度，以及led光源对pi胶膜所含有的uv胶膜进行照射的能量和时间，进一步提高了pi胶膜的粘接剪切强度和粘接剥离强度。
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1.一种浆料，其特征在于，所述浆料包括环氧丙烯酸杂化树脂、光引发剂、活性单体、固化剂和助剂；其中，以所述浆料的总重量为基准，所述环氧丙烯酸杂化树脂的含量为60-85wt％，所述光引发剂的含量为1-5wt％，所述活性单体的含量为10-30wt％，所述固化剂的含量为0.5-5wt％，所述助剂的含量为1-5wt％。
2.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，所述环氧丙烯酸杂化树脂含有的不饱和双键和环氧基的摩尔比为1：(1-5)，优选为1：(3-4)。
3.根据权利要求1或2所述的浆料，其特征在于，所述光引发剂选自2-(邻氯苯基)-4,5-双(间甲氧基苯基)咪唑、2,2’-双(邻氯苯基)-4,4’,5,5’-四苯基1,1’-二咪唑、2,5-双(邻氯苯基)-4,4’-二甲基苯基-1H-咪唑、9,10-蒽醌、2-乙基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、α-甲基苯偶姻和α-苯基苯偶姻中的至少一种，优选为2-(邻氯苯基)-4,5-双(间甲氧基苯基)咪唑；
4.根据权利要求3所述的浆料，其特征在于，以所述浆料的总重量为基准，所述流平剂的含量为0.02-1wt％，优选为0.05
5.一种聚酰亚胺胶膜，其特征在于，所述聚酰亚胺胶膜包含层叠的双向拉伸聚酰亚胺膜和UV胶膜；其中，所述UV胶膜由权利要求1-4中任意一项所述的浆料涂布在所述双向拉伸聚酰亚胺膜的至少一面上而得。
6.根据权利要求5所述的聚酰亚胺胶膜，其特征在于，所述双向拉伸聚酰亚胺膜的厚度为50-200μm，优选为60-180μm；
7.根据权利要求5或6所述的聚酰亚胺胶膜，其特征在于，所述聚酰亚胺胶膜还包括所述UV胶膜上覆盖的保护膜；
8.一种动力电池包冷板的绝缘防护方法，其特征在于，所述绝缘防护方法包括：用紫外光对聚酰亚胺胶膜所含有的UV胶膜进行照射激活，得到带有激活UV胶膜的聚酰亚胺胶膜；然后将所述带有激活UV胶膜的聚酰亚胺胶膜粘贴在动力电池包冷板上，并使激活UV胶膜完成固化，得到具有绝缘防护膜的动力电池包冷板；
9.根据权利要求8所述的绝缘防护方法，其特征在于，所述紫外光的波长为300-400nm，能量为1000-4000mJ/cm2；
10.一种权利要求8或9所述的方法制得的具有绝缘防护膜的动力电池包冷板，其中，所述绝缘防护膜对所述动力电池包冷板的粘接剪切强度大于等于6MPa，粘接剥离强度大于等于1N/mm，以所述具有绝缘防护膜的动力电池包冷板的总面积为1m2计，所述具有绝缘防护膜的动力电池包冷板的缺陷的面积在0.01m2以内；
...【技术特征摘要】
1.一种浆料，其特征在于，所述浆料包括环氧丙烯酸杂化树脂、光引发剂、活性单体、固化剂和助剂；其中，以所述浆料的总重量为基准，所述环氧丙烯酸杂化树脂的含量为60-85wt％，所述光引发剂的含量为1-5wt％，所述活性单体的含量为10-30wt％，所述固化剂的含量为0.5-5wt％，所述助剂的含量为1-5wt％。
2.根据权利要求1所述的浆料，其特征在于，所述环氧丙烯酸杂化树脂含有的不饱和双键和环氧基的摩尔比为1：(1-5)，优选为1：(3-4)。
3.根据权利要求1或2所述的浆料，其特征在于，所述光引发剂选自2-(邻氯苯基)-4,5-双(间甲氧基苯基)咪唑、2,2’-双(邻氯苯基)-4,4’,5,5’-四苯基1,1’-二咪唑、2,5-双(邻氯苯基)-4,4’-二甲基苯基-1h-咪唑、9,10-蒽醌、2-乙基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、α-甲基苯偶姻和α-苯基苯偶姻中的至少一种，优选为2-(邻氯苯基)-4,5-双(间甲氧基苯基)咪唑；
4.根据权利要求3所述的浆料，其特征在于，以所述浆料的总重量为基准，所述流平剂的含量为0.02-1wt％，优选为0.05-0.5wt％；
5.一种聚酰亚胺胶膜，其特征在于，所述聚酰亚胺胶膜包含层叠的双向拉伸聚酰亚胺膜和uv胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾岑，彭青波，唐江龙，刘秀娜，楚静雯，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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