【技术实现步骤摘要】
本技术涉及提升机，具体涉及一种食品包装系统。
技术介绍
1、现有的食品包装工序中，需要用到卧式灌装设备对饮品进行灌装，之后通过水浴杀菌机对其进行杀菌处理，然后再通过风干机对包装袋进行风干，由于食品包装工序步骤较多，传统的将卧式灌装设备、水浴杀菌机和风干机进行依次连接的设计会使得生产线设备集成度不高、空间占用较大的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种食品包装系统，用以解决现有技术中存在的至少一个上述问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种食品包装系统，包括支撑架，所述支撑架包括上安装空间和下安装空间，所述上安装空间内设置有水浴杀菌机和布料机，所述下安装空间内设有风干机，所述支撑架的一侧设有卧式自立袋灌装机，所述卧式自立袋灌装机与布料机之间设有提升机，所述提升机将卧式自立袋灌装机上输出的包装袋提升到布料机的上方，之后输出至布料机上，经布料机将包装袋输送至水浴杀菌机的输入端，所述水浴杀菌机的输出端与风干机的输入端之间设有滑道，经水浴杀菌机输出的包装袋通过滑道输送至风干机，所述风干机的输出端将风干后的包装袋输出至下一工序。
4、本技术方案中，由于将风干机和水浴杀菌机分别设置在下安装空间和上安装空间内，因此，能够减少杀菌和风干两道工序中设备的水平占用空间面积，使得生产线的集成度更高；支撑架的设置，为在垂直空间内分别设置风干机和水浴杀菌机提供了稳定的安装基础；由于卧式自立袋灌装机与布料机之间设有提升机，能够满足将较低位置的
5、进一步的，为了更好的实现对卧式自立袋灌装机和风干机的安装且方便设备维护，所述支撑架包括多根立柱和支撑板，多根立柱用于实现对支撑板的支撑，所述支撑板的上方为上安装空间，所述支撑板的下方为下安装空间，所述上安装空间和下安装空间之间通过楼梯连通。
6、进一步的，为了更好的实现对包装袋的提升输送，所述提升机包括提升通道架，所述提升通道架上设有传送带组件，所述传送带组件包括提升电机、第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮上套设有传送带，所述提升电机驱动第一传动轮转动，所述传送带上沿着传送带的长度方向等间距设有若干个挡板，所述挡板的宽度与传送带的宽度相适应，所述挡板与传送带垂直。
7、进一步的，为了保障提升通道架的安装稳定性，所述提升通道架的下方设有支撑立柱。
8、进一步的，为了提升包装袋输送的顺畅性和可靠性，所述提升通道架的下端设有下接料斗，所述下接料斗与卧式自立袋灌装机的输出端对接，所述下接料斗将卧式自立袋灌装机输出的包装袋引导到传送带上，所述提升通道架的上端设有上出料斗，包装袋从传送带上端脱离后经上出料斗的引导掉落至布料机的进料斗内。
9、进一步的，为了使得包装袋在重力的作用下能够顺利从水浴杀菌机的输出端滑入至风干机的输入端，无需电动输送机构，节省能源浪费，所述滑道包括第一滑道和第二滑道，所述第一滑道自水浴杀菌机的输出端倾斜向左下方延伸，所述第二滑道从第一滑道的下端倾斜向右下方延伸直至延伸至风干机的输入端上方。
10、进一步的，所述风干机包括支架、风干出风装置和带式输送机构，所述风干出风装置和带式输送机构均设置在支架上，所述风干出风装置沿着带式输送机构的输送方向间隔设有多个，所述风干出风装置位于带式输送机构的上方；所述带式输送机构包括输送带、电机、主传动轮、第一传动轮、第二传动轮和多个换向传动轮组，所述电机与主传动轮传动连接，所述输送带依次套设在主传动轮、第一传动轮、第二传动轮和多个换向传动轮组上，所述换向传动轮组包括上传动轮和下传动轮，所述上传动轮位于下传动轮的右上方，所述下传动轮位于上传动轮的左下方，所述输送带呈z字形绕过上传动轮和下传动轮。
11、支架能够为风干出风装置和带式输送机构的安装提供稳定的支撑，带式输送机构能够实现对包装袋的输送，在带式输送机构输送包装袋的过程中，由于风干出风装置沿着带式输送机构的输送方向间隔设有多个，则能够持续且均匀的实现对输送带上包装袋的风干；带式输送机构通过电机驱动，电机与主传动轮传动连接，驱动主传动轮转动，由于输送带依次套设在主传动轮、第一传动轮、第二传动轮和多个换向传动轮组上，则通过传动轮依次传动，实现输送带对包装袋的输送；由于换向传动轮组包括上传动轮和下传动轮，上传动轮位于下传动轮的右上方，下传动轮位于上传动轮的左下方，输送带呈z字形绕过上传动轮和下传动轮，则输送带在上传动轮和下传动轮处形成具有高度差的弯折部，沿着输送方向将输送带分为多条输送段，相邻的输送段的末端和尾端则具有一定的高度差，在包装袋达到输送段末端时，会在惯性作用下继续向前呈抛物线抛出从而掉落到相邻的输送段的起始端，此掉落过程中会使得包装袋能够进行翻面，从而便于实现对包装袋正反面的均匀风干，多个相邻输送段的设置，方便对包装袋进行多次翻面，从而提升风干效果。
12、进一步的，为了更好的实现对输送带的传动，且方便输送过程中包装袋上水滴的滴落，所述带式输送机构为链条式网带输送机构，所述输送带为链条式网带，所述主传动轮、第一传动轮、第二传动轮、上传动轮和下传动轮均为链轮，所述链轮与链条式网带两侧的链条啮合。
13、进一步的，为了方便实现对主传动轮的驱动，所述电机输出轴上连接有驱动轮，所述主传动轮同轴连接有从动轮，所述驱动轮和从动轮之间连接有传动带。
14、进一步的，为了达到更均匀风干效果，沿着输送方向将输送带分为多条输送段，所述输送段的上方分别设有两个风干出风装置，所述输送段倾斜设置，与输送带下端对应的风干出风装置的出风口为第一出风口，与输送带上端对应的风干出风装置的出风口为第二出风口，所述第一出风口的水平高度低于第二出风口的水平高度；为了更便捷的根据需要调整出风筒的高度位置，所述风干出风装置包括支撑座和出风筒，所述出风筒在支撑座上的高度位置可调。
15、本技术的有益效果为：本技术方案中，由于将风干机和水浴杀菌机分别设置在下安装空间和上安装空间内，因此，能够减少杀菌和风干两道工序中设备的水平占用空间面积，使得生产线的集成度更高；支撑架的设置，为在垂直空间内分别设置风干机和水浴杀菌机提供了稳定的安装基础；由于卧式自立袋灌装机与布料机之间设有提升机，能够满足将较低位置的包装袋转移到较高位置的布料机内，布料机能够实现对包装袋的均匀分布，并将均匀分布的包装袋输送至水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种食品包装系统，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架包括上安装空间和下安装空间，所述上安装空间内设置有水浴杀菌机和布料机，所述下安装空间内设有风干机，所述支撑架的一侧设有卧式自立袋灌装机，所述卧式自立袋灌装机与布料机之间设有提升机，所述提升机将卧式自立袋灌装机上输出的包装袋提升到布料机的上方，之后输出至布料机上，经布料机将包装袋输送至水浴杀菌机的输入端，所述水浴杀菌机的输出端与风干机的输入端之间设有滑道，经水浴杀菌机输出的包装袋通过滑道输送至风干机，所述风干机的输出端将风干后的包装袋输出至下一工序。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装系统，其特征在于：所述支撑架包括多根立柱和支撑板，多根立柱用于实现对支撑板的支撑，所述支撑板的上方为上安装空间，所述支撑板的下方为下安装空间，所述上安装空间和下安装空间之间通过楼梯连通。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装系统，其特征在于：所述提升机包括提升通道架，所述提升通道架上设有传送带组件，所述传送带组件包括提升电机、第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮上套设有传送带，所述提升电机驱动第一传动轮转动
4.根据权利要求3所述的一种食品包装系统，其特征在于：所述提升通道架的下方设有支撑立柱。
5.根据权利要求3所述的一种食品包装系统，其特征在于：所述提升通道架的下端设有下接料斗，所述下接料斗与卧式自立袋灌装机的输出端对接，所述下接料斗将卧式自立袋灌装机输出的包装袋引导到传送带上，所述提升通道架的上端设有上出料斗，包装袋从传送带上端脱离后经上出料斗的引导掉落至布料机的进料斗内。
6.根据权利要求1所述的一种食品包装系统，其特征在于：所述滑道包括第一滑道和第二滑道，所述第一滑道自水浴杀菌机的输出端倾斜向左下方延伸，所述第二滑道从第一滑道的下端倾斜向右下方延伸直至延伸至风干机的输入端上方。
7.根据权利要求1所述的一种食品包装系统，其特征在于：所述风干机包括支架、风干出风装置和带式输送机构，所述风干出风装置和带式输送机构均设置在支架上，所述风干出风装置沿着带式输送机构的输送方向间隔设有多个，所述风干出风装置位于带式输送机构的上方；所述带式输送机构包括输送带、电机、主传动轮、第一传动轮、第二传动轮和多个换向传动轮组，所述电机与主传动轮传动连接，所述输送带依次套设在主传动轮、第一传动轮、第二传动轮和多个换向传动轮组上，所述换向传动轮组包括上传动轮和下传动轮，所述上传动轮位于下传动轮的右上方，所述下传动轮位于上传动轮的左下方，所述输送带呈Z字形绕过上传动轮和下传动轮。
8.根据权利要求7所述的一种食品包装系统，其特征在于：所述带式输送机构为链条式网带输送机构，所述输送带为链条式网带，所述主传动轮、第一传动轮、第二传动轮、上传动轮和下传动轮均为链轮，所述链轮与链条式网带两侧的链条啮合。
9.根据权利要求7所述的一种食品包装系统，其特征在于：所述电机输出轴上连接有驱动轮，所述主传动轮同轴连接有从动轮，所述驱动轮和从动轮之间连接有传动带。
10.根据权利要求7所述的一种食品包装系统，其特征在于：沿着输送方向将输送带分为多条输送段，所述输送段的上方分别设有两个风干出风装置，所述输送段倾斜设置，与输送带下端对应的风干出风装置的出风口为第一出风口，与输送带上端对应的风干出风装置的出风口为第二出风口，所述第一出风口的水平高度低于第二出风口的水平高度；所述风干出风装置包括支撑座和出风筒，所述出风筒在支撑座上的高度位置可调。
...【技术特征摘要】
1.一种食品包装系统，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架包括上安装空间和下安装空间，所述上安装空间内设置有水浴杀菌机和布料机，所述下安装空间内设有风干机，所述支撑架的一侧设有卧式自立袋灌装机，所述卧式自立袋灌装机与布料机之间设有提升机，所述提升机将卧式自立袋灌装机上输出的包装袋提升到布料机的上方，之后输出至布料机上，经布料机将包装袋输送至水浴杀菌机的输入端，所述水浴杀菌机的输出端与风干机的输入端之间设有滑道，经水浴杀菌机输出的包装袋通过滑道输送至风干机，所述风干机的输出端将风干后的包装袋输出至下一工序。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装系统，其特征在于：所述支撑架包括多根立柱和支撑板，多根立柱用于实现对支撑板的支撑，所述支撑板的上方为上安装空间，所述支撑板的下方为下安装空间，所述上安装空间和下安装空间之间通过楼梯连通。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装系统，其特征在于：所述提升机包括提升通道架，所述提升通道架上设有传送带组件，所述传送带组件包括提升电机、第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮上套设有传送带，所述提升电机驱动第一传动轮转动，所述传送带上沿着传送带的长度方向等间距设有若干个挡板，所述挡板的宽度与传送带的宽度相适应，所述挡板与传送带垂直。
4.根据权利要求3所述的一种食品包装系统，其特征在于：所述提升通道架的下方设有支撑立柱。
5.根据权利要求3所述的一种食品包装系统，其特征在于：所述提升通道架的下端设有下接料斗，所述下接料斗与卧式自立袋灌装机的输出端对接，所述下接料斗将卧式自立袋灌装机输出的包装袋引导到传送带上，所述提升通道架的上端设有上出料斗，包装袋从传送带上端脱离后经上出料斗的引导掉落至布料机的进料斗内。
6.根据权利要求1所述的一种食品包装...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱文贵，何建冬，蒋雷明，
申请(专利权)人：上海葡萄王企业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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