一种电芯壳体防爆阀的焊接夹具系统技术方案

技术编号:42619430 阅读:38 留言:0更新日期:2024-09-03 18:26
本发明专利技术涉及电芯结构件加工技术领域,尤其涉及一种电芯壳体防爆阀的焊接夹具系统,包括:定位插销,定位插销用于套装电芯壳体;压紧结构,设于定位插销的侧方,压紧结构用于将电芯壳体与定位插销压紧固定;以及固定结构,固定结构用于将防爆阀固定在电芯壳体的焊接位置上。电芯壳体上料时直接套装在定位插销上,上料操作十分简便。焊接时,压紧结构将电芯壳体压紧在定位插销上,固定结构将防爆阀固定在电芯壳体的焊接位置上,这样就实现了电芯壳体和防爆阀位置的相对固定和精确定位,能够有效防止焊接时焊接位置偏移,提高了焊接效率和焊接良率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电芯结构件加工,尤其涉及一种电芯壳体防爆阀的焊接夹具系统


技术介绍

1、电芯壳体防爆阀可以实现电池的防爆功能,最早出现在动力电池上。作为新能源汽车的配套行业,近年在新能源汽车产业的带动下,动力电池行业也迎来爆发式增长。同时对电池的安全性提出了更高的要求,动力电池完成泄压功能的结构业内称之为防爆阀,在电池出现鼓胀时能够在特定压力下泄压,从而避免动力电池因为内部压力过高而发生爆炸。

2、电芯壳体防爆阀是设于电芯壳体上的薄壁阀体,当电池内部压力超过规定值时,防爆阀阀体率先破裂泄气,释放压力,避免电池爆裂。防爆阀结构巧妙,多用激光焊接牢固一定形状的铝质金属片。当电池内部压力升高到一定值时,铝片从设计的凹槽位置处破裂,防止电池进一步膨胀造成爆炸。因而这道工序对激光焊接工艺要求极为严格,要求焊缝密封,焊缝均匀性好以及焊接质量稳定。现有技术中电芯壳体和防爆阀定位操作复杂,定位不够精确,导致防爆阀焊接效率低,焊缝表面质量存在差异性。


技术实现思路

1、鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术要解决的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电芯壳体防爆阀的焊接夹具系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电芯壳体防爆阀的焊接夹具系统,其特征在于,所述定位插销(1)的外壁面上设有柔性垫板(6),所述电芯壳体(2)套装在所述定位插销(1)上时,所述电芯壳体(2)的内壁面与所述柔性垫板(6)相接触。

3.根据权利要求1所述的电芯壳体防爆阀的焊接夹具系统,其特征在于,所述压紧结构(3)包括伸缩件(31)和压板(32),所述伸缩件(31)具有可伸缩的伸缩端,所述压板(32)安装在所述伸缩端上并与所述定位插销(1)间隔相对。

4.根据权利要求3所述的电芯壳体防爆阀的焊接夹具系统,其特...

【技术特征摘要】

1.一种电芯壳体防爆阀的焊接夹具系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电芯壳体防爆阀的焊接夹具系统,其特征在于,所述定位插销(1)的外壁面上设有柔性垫板(6),所述电芯壳体(2)套装在所述定位插销(1)上时,所述电芯壳体(2)的内壁面与所述柔性垫板(6)相接触。

3.根据权利要求1所述的电芯壳体防爆阀的焊接夹具系统,其特征在于,所述压紧结构(3)包括伸缩件(31)和压板(32),所述伸缩件(31)具有可伸缩的伸缩端,所述压板(32)安装在所述伸缩端上并与所述定位插销(1)间隔相对。

4.根据权利要求3所述的电芯壳体防爆阀的焊接夹具系统,其特征在于,所述压板(32)与所述定位插销(1)相对的一面上设置有柔性垫块(33)。

5.根据权利要求1所述的电芯壳体防爆阀的焊接夹具系统,其特征在于,所述固定结构包括吸附通道和与所述吸附通道相连通的吸附孔(4),所述吸附通道设置在所述定位插销(1)的内部并贯通所述定位插销(1)的一端,所述吸附通道用于连接抽真空装置,所述吸附孔(4)设置在所述定位插销(1)的外壁面上与套装在所述定位插销(1)上的所述电芯壳体(2)的焊接位置相对应的区域内。

6.根据权利要求1所述的一种电芯壳体防爆阀的焊接夹具系统,其特征在于,在所述定位插销(1)的外壁面上开设有电...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙浩姜典保孙智敏王艳婷肖望
申请(专利权)人:上海赛科利汽车模具技术应用有限公司
类型:发明
国别省市:

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