【技术实现步骤摘要】
本公开涉及铁件加工设备，尤其涉及一种铁件热镀锌生产线及其监测系统。
技术介绍
1、热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌需要先经过酸洗以去除钢铁制件表面的氧化铁，随后才能进入热浸镀槽中热镀锌层，这个过程会通过到多加工工序组成专门用于热镀锌的生产线。
2、现有的铁件热镀锌生产线存在两点问题，一是各道加工工序呈直线型排布，会增加最后一道工序到第一道工序的回返时间，影响加工效率；二是生产线采用的吊架使用钢丝吊绳连接加工件，需要人工在装卸时手动旋钮和拆解，极为耗时；为此，本公开提出一种采用圆弧型构造并可实现快速装卸的铁件热镀锌生产线及其监测系统。
技术实现思路
1、本公开的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种铁件热镀锌生产线及其监测系统。
2、本公开的技术方案：一种铁件热镀锌生产线及其监测系统，包括加工区、吊架、顶部安装座，吊架与顶部安装座之间通过升降机构实现吊架的竖直升降，加工区的各工序区呈环形阵列分布，并依照加工工序首尾衔接；...
【技术保护点】
1.一种铁件热镀锌生产线，包括加工区（1）、吊架（2）、顶部安装座（3），吊架（2）与顶部安装座（3）之间通过升降机构（4）实现吊架（2）的竖直升降，其特征在于，所述加工区（1）的各工序区呈环形阵列分布，并依照加工工序首尾衔接，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铁件热镀锌生产线，其特征在于，所述吊架（2）由下架板（21）以及上架板（22）上下拼合组成，所述下架板（21）的上表面固定连接有U型卡套（211），所述上架板（22）开设有供U型卡套（211）竖直穿过的卡套穿槽（221）。
3.根据权利要求2所述的一种铁件热镀锌生产线，其特征在于，包...
【技术特征摘要】
1.一种铁件热镀锌生产线，包括加工区（1）、吊架（2）、顶部安装座（3），吊架（2）与顶部安装座（3）之间通过升降机构（4）实现吊架（2）的竖直升降，其特征在于，所述加工区（1）的各工序区呈环形阵列分布，并依照加工工序首尾衔接，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铁件热镀锌生产线，其特征在于，所述吊架（2）由下架板（21）以及上架板（22）上下拼合组成，所述下架板（21）的上表面固定连接有u型卡套（211），所述上架板（22）开设有供u型卡套（211）竖直穿过的卡套穿槽（221）。
3.根据权利要求2所述的一种铁件热镀锌生产线，其特征在于，包括用于卡住u型卡套（211）以实现下架板（21）与上架板（22）之间可拆卸式相连的架板连接机构（10），所述架板连接机构（10）包括在上架板（22）的上表面水平向滑动的限位插柱（101）以及固定于上架板（22）上表面的固定条柱（103），所述限位插柱（101）一端水平卡入u型卡套（211）中，所述限位插柱（101）另一端固定连接有连接条板（102），所述固定条柱（103）的外壁固定连接有导向柱（104），所述导向柱（104）活动贯穿连接条板（102）。
4.根据权利要求3所述的一种铁件热镀锌生产线，其特征在于，所述加工区（1）包括装吊区（1a）、清洗区（1b）、热镀锌区（1c）、冷却区（1d）、卸料区（1e）和脱件区（1f）。
5.根据权利要求4所述的一种铁件热镀锌生产线，其特征在于，所述旋转机构（5）包括同轴转动安装在顶部安装座（3）下表面的齿环（51）以及与齿环（51）相啮合的齿轮（52），所述齿环（51）通过连接轴（53）与升降机构（4）连接。
6.根据权利要求5所述的一种铁件热镀锌生产线，其特征在于，包括一对导向围栏（8），所述导向围栏（8）设立于卸料区（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓韩，陈晓绚，
申请(专利权)人：广东宸源建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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