一种玻璃表面镀膜装置及其镀膜方法制造方法及图纸

技术编号:42619143 阅读:34 留言:0更新日期:2024-09-03 18:25
一种玻璃表面镀膜装置及其镀膜方法,涉及玻璃镀膜生产领域,镀膜装置包括隔离罩(1)和热镀膜机构(4),其中,隔离罩(1)上开设有排气口(6),热镀膜机构(4)设置在隔离罩(1)内部,热镀膜机构(4)用于对玻璃的两面喷洒镀膜剂后进行热处理,使镀膜剂牢固附着在玻璃表面。热镀膜机构(4)中,喷流板(423)与燃烧室(422)相互连通,镀膜剂出口(425)设置在喷流板(423)的出口处,本发明专利技术的玻璃表面镀膜装置,通过热镀膜机构中燃烧室产生热气流对玻璃的表面加热,通过在燃烧室的喷流口处设置镀膜剂出口,镀膜剂可以始终与玻璃表面达到一致的温度,镀膜剂可以充分渗入玻璃表面,减少剥落或分层的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃镀膜生产,尤其涉及一种玻璃表面镀膜装置及其镀膜方法


技术介绍

1、在现代社会中,玻璃的应用极其广泛,涵盖了建筑、汽车、电子设备等众多领域。然而,普通玻璃在一些方面存在着局限性。其表面容易沾染污渍,清洗困难,且容易划伤,影响美观和使用寿命。此外,普通玻璃的隔热性能较差,在炎热的天气下,会导致室内温度过高,增加空调能耗。为了解决这些问题,玻璃镀膜技术应运而生。玻璃镀膜是一种通过在玻璃表面涂覆一层或多层薄膜的技术。这层薄膜可以具有多种功能,如提高玻璃的硬度,使其更加耐磨、耐划伤。镀膜还可以增强玻璃的抗污性能,使污渍更容易清洗。在隔热方面,镀膜可以有效阻挡紫外线和红外线,减少热量传递,提高隔热性能。不仅如此,玻璃镀膜还可以改善玻璃的光学性能,如增强透光率、减少反射等。这对于一些对光学性能要求较高的领域,如光学仪器、显示屏等,具有重要意义。随着科技的不断发展,玻璃镀膜技术也在不断进步。新的镀膜材料和工艺不断涌现,使镀膜的性能更加优异。同时,镀膜技术的成本也在逐渐降低,使其应用范围更加广泛。

2、目前常见的玻璃镀膜方法有真空镀膜法、溶液本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃表面镀膜装置,其特征在于,包括隔离罩(1)和热镀膜机构(4),其中,所述隔离罩(1)上开设有排气口(6),所述热镀膜机构(4)设置在所述隔离罩(1)内部,所述热镀膜机构(4)用于对玻璃的两面喷洒镀膜剂后进行热处理,使镀膜剂牢固附着在玻璃表面;

2.根据权利要求1所述的玻璃表面镀膜装置,其特征在于,所述喷流板(423)贯穿开设有喷流口(424),所述镀膜剂出口(425)与所述喷流口(424)相互连通;

3.根据权利要求2所述的玻璃表面镀膜装置,其特征在于,所述隔离罩(1)设置有供给组件(44),所述供给组件(44)包括镀膜剂管(446)、燃气管(444)...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃表面镀膜装置,其特征在于,包括隔离罩(1)和热镀膜机构(4),其中,所述隔离罩(1)上开设有排气口(6),所述热镀膜机构(4)设置在所述隔离罩(1)内部,所述热镀膜机构(4)用于对玻璃的两面喷洒镀膜剂后进行热处理,使镀膜剂牢固附着在玻璃表面;

2.根据权利要求1所述的玻璃表面镀膜装置,其特征在于,所述喷流板(423)贯穿开设有喷流口(424),所述镀膜剂出口(425)与所述喷流口(424)相互连通;

3.根据权利要求2所述的玻璃表面镀膜装置,其特征在于,所述隔离罩(1)设置有供给组件(44),所述供给组件(44)包括镀膜剂管(446)、燃气管(444)和助燃气管(445),其中,所述镀膜剂管(446)与所述镀膜剂出口(425)连接,所述燃气管(444)与所述喷火头(421)连接,所述助燃气管(445)与所述助燃气体口(427)连接。

4.根据权利要求3所述的玻璃表面镀膜装置,其特征在于,所述隔离罩(1)上开设有调节窗(441),所述调节窗(441)内侧设置有可上下移动的接头座(443),所述接头座(443)与所述调节窗(441)之间设置有弹性的密封垫(442),所述接头座(443)与所述处理面板(41)连接,所述燃气管(444)、助燃气管(445)和镀膜剂管(446)均设置在接头座(443)上。

5.根据权利要求1所述的玻璃表面镀膜装置,其特征在于,所述热镀膜机构(4)设置有两组,两组所述热镀膜机构(4)呈上下对称设置在所述隔离罩(1)内部,上侧的所述热镀膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:万沂江杜孝斌徐德球
申请(专利权)人:江苏晶隆科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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