【技术实现步骤摘要】
本申请涉及玻璃加工，具体涉及一种3d玻璃热弯成型方法。
技术介绍
1、目前市场上常见的玻璃有2d玻璃、2.5d玻璃，为了满足美学和人体工程学的角度，逐渐衍生出3d热弯玻璃，3d热弯玻璃的视觉效果更为立体，逐渐丰富了玻璃的使用场景。目前3d玻璃通常使用石墨模具在加热情况下对玻璃板进行挤压成型(如cn201821416787.x所公开)，这样的加工方式会导致玻璃表面存在外观缺陷，而且石墨材质在高温状态下会产生不同程度的氧化，氧化后石墨模具会掉落石墨粉尘，在高温情况下玻璃软化，这些石墨粉尘会嵌入到玻璃材质内，形成批量凹点，需要定期对石墨模具表面进行处理，增加石墨材料成本和加工成本；此外，高温下，玻璃更易产生模具挤压痕和表面缺陷，增加了后工序玻璃表面处理的加工成本。
技术实现思路
1、本申请提供一种新的3d玻璃热弯成型方法，以解决热弯后玻璃存在表面缺陷、压痕、凹点以及加工成本高的问题。
2、本申请提供一种3d玻璃热弯成型方法，包括以下步骤：
3、将玻璃材质模具放置在加热仓内；
4、将待加工的2d玻璃放置在玻璃材质模具上；
5、加热加热仓使2d玻璃热弯，从而与玻璃材质模具贴合成型，得到热弯的3d玻璃；
6、其中，玻璃材质模具的应变点温度记为t1，待加工的2d玻璃的应变点温度记为t2，t1-t2≥120℃。
7、在一些实施例中，在将待加工的2d玻璃放置在玻璃材质模具上之前，在待加工的2d玻璃表面喷洒具有耐火性和润滑性的绝缘
8、在一些实施例中，绝缘颗粒的粒径为300目-5000目。
9、在一些实施例中，绝缘颗粒包括滑石粉、二氧化硅粉、氧化铝颗粒、氮化硼颗粒、石英颗粒中的至少一种。
10、在一些实施例中，在将玻璃材质模具放置在加热仓内之前，在加热仓的底部放置隔热棉，将玻璃材质模具放置在隔热棉上。
11、在一些实施例中，隔热棉的隔热温度为300℃以上。
12、在一些实施例中，隔热棉的材质为玻璃纤维、陶瓷纤维、岩棉中的一种或多种。
13、在一些实施例中，玻璃材质模具的尺寸大于待加工的2d玻璃的尺寸。
14、在一些实施例中，玻璃材质模具的材质为高铝玻璃、硅酸铝玻璃、硼硅酸盐玻璃或石英玻璃。
15、在一些实施例中，待加工的2d玻璃的材质为钠钙玻璃、硼硅酸盐玻璃、高铝玻璃或硅酸铝玻璃。
16、相比现有技术，本申请的有益效果：
17、本申请提供了一种新的3d玻璃热弯成型方法，其使用玻璃材质模具作为热弯模具且玻璃材质模具的应变点温度比待加工的2d玻璃的应变点温度高，通过加热在模具不发生变形的情况下使2d玻璃热弯，从而得到了热弯成型的3d玻璃，该方法颠覆了传统使用石墨模具作为热弯模具进行热弯的成型方法，避免了因使用石墨模具而引起的热弯后玻璃存在表面缺陷、压痕、凹点以及加工成本高等问题。
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1.一种3D玻璃热弯成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的3D玻璃热弯成型方法，其特征在于，在将所述待加工的2D玻璃放置在所述玻璃材质模具上之前，在所述待加工的2D玻璃表面喷洒具有耐火性和润滑性的绝缘颗粒。
3.根据权利要求2所述的3D玻璃热弯成型方法，其特征在于，所述绝缘颗粒的粒径为300目-5000目。
4.根据权利要求2所述的3D玻璃热弯成型方法，其特征在于，所述绝缘颗粒包括滑石粉、二氧化硅粉、氧化铝颗粒、氮化硼颗粒、石英颗粒中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的3D玻璃热弯成型方法，其特征在于，在将所述玻璃材质模具放置在所述加热仓内之前，在所述加热仓的底部放置隔热棉，将所述玻璃材质模具放置在所述隔热棉上。
6.根据权利要求5所述的3D玻璃热弯成型方法，其特征在于，所述隔热棉的隔热温度为300℃以上。
7.根据权利要求6所述的3D玻璃热弯成型方法，其特征在于，所述隔热棉的材质为玻璃纤维、陶瓷纤维、岩棉中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的3D玻璃热弯成型方法，其
9.根据权利要求1所述的3D玻璃热弯成型方法，其特征在于，所述玻璃材质模具的材质为高铝玻璃、硅酸铝玻璃、硼硅酸盐玻璃或石英玻璃。
10.根据权利要求1所述的3D玻璃热弯成型方法，其特征在于，所述待加工的2D玻璃的材质为钠钙玻璃、硼硅酸盐玻璃、高铝玻璃或硅酸铝玻璃。
...【技术特征摘要】
1.一种3d玻璃热弯成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的3d玻璃热弯成型方法，其特征在于，在将所述待加工的2d玻璃放置在所述玻璃材质模具上之前，在所述待加工的2d玻璃表面喷洒具有耐火性和润滑性的绝缘颗粒。
3.根据权利要求2所述的3d玻璃热弯成型方法，其特征在于，所述绝缘颗粒的粒径为300目-5000目。
4.根据权利要求2所述的3d玻璃热弯成型方法，其特征在于，所述绝缘颗粒包括滑石粉、二氧化硅粉、氧化铝颗粒、氮化硼颗粒、石英颗粒中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的3d玻璃热弯成型方法，其特征在于，在将所述玻璃材质模具放置在所述加热仓内之前，在所述加热仓的底部放置隔热棉，将所述玻璃材质模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，潘宁，朱程晨，杨勇，章森，刘光礼，
申请(专利权)人：江苏如天光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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