高效浸出回收锂离子电池正极材料有价金属的方法技术

本发明专利技术公开了高效浸出回收锂离子电池正极材料有价金属的方法，包括：步骤1，对废旧锂离子电池进行处理，获得正极材料粉末；步骤2，称取压电催化剂粉末，制备PDMS环己烷溶液，将催化剂粉末均匀分散于PDMS环己烷溶液中，得到催化剂/PDMS环己烷溶液；将催化剂/PDMS环己烷溶液自流延于玻璃基底或立方体方糖上，烘干并洗涤处理后，获得催化剂/PDMS薄膜或多孔块体；步骤3，将步骤1得到的正极材料粉末、步骤2得到的催化剂/PDMS薄膜或多孔块体加入到柠檬酸水溶液中，超声，使得正极材料中的有价金属浸出；然后使浸出液中的有价金属沉淀析出，完成有价金属的回收。本发明专利技术方法具有有价金属浸出效率高、浸出率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有价金属回收方法，具体涉及一种高效浸出回收锂离子电池正极材料有价金属的方法。

技术介绍

1、近年来，随着电动汽车产量的提升，锂离子电池的产量也得到大幅上升，为实现“双碳”目标做出了重要贡献，然而与之俱来的将是每年日益增多的废旧锂电池处理问题，因此，找到一种对废旧锂电池进行有效回收处理的方法迫在眉睫。

2、锂离子电池正极材料的回收方法可分为火法回收、湿法回收和生物质回收。湿法回收具有回收率高、能量消耗低、回收纯度高等优点。在湿法浸出钴酸锂有价金属的研究早期，人们通常采用无机酸作为浸出剂，如使用盐酸、硫酸或硝酸等强酸浸出正极材料中的有价金属。由于无机酸在浸出过程中会排放大量酸性有毒气体(cl2、nox、sox等)，并会在后续提取过程中消耗大量强碱和沉淀剂，堆高了回收成本并造成严重的环境污染。近年来，有机酸被发展用于浸出锂离子电池正极材料，并通过添加h2o2作为还原剂使有机酸取得了与无机酸相当的浸出效率。然而h2o2成本较高，运输和储存较难，并在酸浸的高温(≥70℃)过程中易分解，导致有机酸浸出的固液比和连续处理效率低。因此，研究工作者本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高效浸出回收锂离子电池正极材料有价金属的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

2.根据权利要求1所述的高效浸出回收锂离子电池正极材料有价金属的方法，其特征在于，步骤1具体为：对废旧锂离子电池进行放电、拆解、分离，提取出含有价金属元素的正极材料粉末，球磨该粉末，获得1μm～50μm的电极粉末。

3.根据权利要求1所述的高效浸出回收锂离子电池正极材料有价金属的方法，其特征在于，步骤2具体为：

4.根据权利要求3所述的高效浸出回收锂离子电池正极材料有价金属的方法，其特征在于，步骤2.1中，所述压电催化剂粉末为BaTiO3、PbTiO3、ZnO、MoS...

【技术特征摘要】

1.高效浸出回收锂离子电池正极材料有价金属的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

2.根据权利要求1所述的高效浸出回收锂离子电池正极材料有价金属的方法，其特征在于，步骤1具体为：对废旧锂离子电池进行放电、拆解、分离，提取出含有价金属元素的正极材料粉末，球磨该粉末，获得1μm～50μm的电极粉末。

3.根据权利要求1所述的高效浸出回收锂离子电池正极材料有价金属的方法，其特征在于，步骤2具体为：

4.根据权利要求3所述的高效浸出回收锂离子电池正极材料有价金属的方法，其特征在于，步骤2.1中，所述压电催化剂粉末为batio3、pbtio3、zno、mos2、biocl、zno:v、au/zno或tio2/pbtio3。

5.根据权利要求3所述的高效浸出回收锂离子电池正极材料有价金属的方法，其特征在于，步骤2.3中，pdms与催化剂粉末的质量比为1:100～10000，搅拌2h，超声30mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：白杨，张千禧，赵敬忠，汤玉斐，赵梓源，李淑娟，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：发明
国别省市：