一种冷轧金属脱脂液废水回收处理方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种冷轧金属脱脂液废水回收处理方法及系统。处理方法中：冷轧金属脱脂液废水经过超滤去除废水中的油脂后，废水经过电解处理，回收脱脂液废水中的NaOH，废水溶液的PH值降至7.0左右，废水送至生物处理，进一步降解废水中的COD，生物处理完成后，送至过滤器，滤后水用反渗透脱盐，脱盐水返回清洗机组；电解装置的阴极室产生的20～30％氢氧化钠完全回收。回收的NaOH用于脱脂液配制，实现废料资源化利用，产生可观的经济效益；电解装置的阳极室的脱脂液废水的PH值从12.5降至7左右，电导率从65ms/cm降至3.5ms/cm，大幅减少废水处理的成本，产生极大的环保效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业废水处理，具体地指一种冷轧金属脱脂液废水回收处理方法及系统。

技术介绍

1、在冷轧金属板加工领域，金属板材在进行轧制好的冷轧薄板卷在深加工前，通常要进行除油脱脂清洗，用于去掉板材表面的油膜保护层。脱脂剂通常采用碱、表面活性剂和抗氧化剂的碱基清洗剂组成，清洗剂中碱基本上是氢氧化钠，金属板材通过清洗槽，清洗剂将金属板上的油脂清洗乳化和溶解到清洗剂中，然后，金属板要通过3级去离子水漂洗，最后一级漂洗水溢流到地坑，通过地坑泵送至废水处理站进行处理，这一过程产生一股有机物浓度高、碱度高的有机高盐废水。

2、每生产1吨冷轧薄板，就要产生约1.1吨的碱基清洗废水。该废水具有codcr高(～12000mg/l)、盐含量高(以naoh计，10g/l)、ph值高(12.5以上)、成分复杂的特性。这类废水处理后的水回用成本高。

3、目前，此类废水的工业处理方法有加酸中、生化法等。由于脱脂液废水盐含量高，碱度大，通常需用盐酸将废水的ph值调整到6.5～7.5，在用大量的清水稀释，使废水的电导率小于5000μs/cm，以满足生物处理的要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷轧金属脱脂液废水回收处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的冷轧金属脱脂液废水回收处理方法，其特征在于，步骤S1中，过滤处理中采用过滤精度≤0.01μm的过滤器。

3.如权利要求1所述的冷轧金属脱脂液废水回收处理方法，其特征在于，所述阳离子隔膜电解装置(3)采用全氟磺酸离子膜作为隔膜、采用负载有氢氧化物催化剂的泡沫镍电极作为阳极电极、采用镍网状电极作为阴极电极。

4.如权利要求1所述的冷轧金属脱脂液废水回收处理方法，其特征在于，步骤S4中，阳离子隔膜电解装置(3)电解处理时控制电压为6～8V，电流密度为3500～4000A...

【技术特征摘要】

1.一种冷轧金属脱脂液废水回收处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的冷轧金属脱脂液废水回收处理方法，其特征在于，步骤s1中，过滤处理中采用过滤精度≤0.01μm的过滤器。

3.如权利要求1所述的冷轧金属脱脂液废水回收处理方法，其特征在于，所述阳离子隔膜电解装置(3)采用全氟磺酸离子膜作为隔膜、采用负载有氢氧化物催化剂的泡沫镍电极作为阳极电极、采用镍网状电极作为阴极电极。

4.如权利要求1所述的冷轧金属脱脂液废水回收处理方法，其特征在于，步骤s4中，阳离子隔膜电解装置(3)电解处理时控制电压为6～8v，电流密度为3500～4000a/m2。

5.如权利要求1所述的冷轧金属脱脂液废水回收处理方法，其特征在于，步骤s5中，所述ph值设定值为7～7.5，当阳极循环罐(4)内液体ph值降至ph设定值时，将阳极循环罐(4)内液体排出至液位到达阳极循环罐设计低位，再向阳极循环罐(4)补充滤后水至液位到达阳极循环罐设计水位。

6.如权利要求1所述的冷轧金属脱脂液废水回收处理方法，其特征在于，步骤s5中，所述电导率设定值为300～500ms/cm，当阴极循环罐(5)内液体电导率满足电导率设定值时，将阴极循环罐(5)内液体排出至液位到达阴极循环罐设计低位，再向阴极循环罐(5)补充脱盐水至阴极循环罐设计水位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿飞，田凤玲，郑英华，
申请(专利权)人：武汉华麟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：