接地连续性构造制造技术

一种接地连续性构造，由涂装后的钢制框架、安装有电器部品的钢制支撑板构成的换气扇本体、设置在该支撑板上的带螺纹的螺丝孔、与上述框架上设有的孔相对应，用螺丝连接构成，上述框架上的孔在螺丝打入侧的端面为凸起设置，形成涂层刮除的构造。可见，即使框架的孔的端面上涂有涂层，通过涂层刮除构造，螺丝的头部把端面的涂层刮除，与其接触，通过端面，可以使框架与支撑板进行电气性的连接。也就是说，钢板成型加工时，把孔的端面设置成凸起，形成涂层刮除的构造，之后，进行涂装时，即使凸起端面的涂层比其它部分的厚，也可以容易地刮除涂层。并且，拧紧螺丝时，通过螺丝头与凸起的端面的摩擦，使涂层更容易刮除，从而使电气性的连接更可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种接地连续性构造，尤其是关于一种换气扇用的接地连续性构造。
技术介绍
图1为公知技术的换气扇用的接地连续性构造示意图，金属部件间的电气性连接如下 换气扇包括外壳为钢板材质的马达2，把马达2被固定在带涂装的钢板材质的本体1上的钢板材质的固定框3，固定在本体1上的接地端子4，马达2和固定框3、固定框3和本体1、固定框3和接地端子4形成电气性的连接。 也就是说，本体1、马达2的外壳、固定框3、接地端子4是通过以下连接而确保其电气性的连接。首先，用螺丝(图中未示)将马达2的外壳和固定框3连接，固定框3和接地端子4通过螺丝5进行连接。并且，固定框3上切设螺纹形成螺丝孔(图中未示)，在本体1上设有冲压形成的孔11，从本体1侧向固定框3侧通过螺丝6连接。并且，螺丝6是与本体1间夹着齿形垫片7而锁紧的，锁紧螺丝6时，齿形垫片7刮除构成本体1的涂装钢板上的涂层，确保电气性的连接。 如上所述，公知技术的涂装了的钢板材质的部品和钢板材质的部品间的接地连续性构造是通过用齿形垫片7来实现的，这样，不但成本变高了，并且由于齿形垫片7，组装时，需要先将齿形垫片7的孔71对准本体1上的孔ll，然后用螺丝6贯穿上述两个孔71、11并锁紧螺丝6，因此工时也变多了。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种接地连续性构造，结构简单、安装便利。 为实现上述目的，本专利技术提供一种接地连续性构造，由涂装后的钢制框架、安装有电器部品的钢制支撑板构成的换气扇本体、设置在该支撑板上的带螺纹的螺丝孔、与上述框架上设有的孔相对应，用螺丝连接构成，所述框架上的孔在螺丝打入侧的端面为凸起设置，形成涂层刮除的构造。可见，即使框架的孔的端面上涂有涂层，通过涂层刮除构造，螺丝的头部把端面的涂层刮除，与其接触，通过端面，可以使框架与支撑板进行电气性的连接。也就是说，钢板成型加工时，把孔的端面设置成凸起，形成涂层刮除的构造，之后，进行涂装时，即使凸起端面的涂层比其它部分的厚，也可以容易地刮除涂层。并且，拧紧螺丝时，通过螺丝头与凸起的端面的摩擦，使涂层更容易刮除，从而使电气性的连接更可靠。 所述的涂层刮除构造为框架上的孔的端面的前端成为若干个山形的凸起并列的齿形。 所述的涂层刮除构造为框架上的孔的端面成圆筒状的凸起。 本专利技术的优点在于，将孔的端面直接设置成涂层刮除的构造，在安装螺丝时直接刮除涂层，形成电气性连接。使安装有电气部品的支撑板(马达支架)与涂装板的电气连续性更加可靠。并且，由于不需要齿形垫片，降低了成本和减少了工时。附图说明 图1是公知技术的换气扇用的接地连续性构造示意 图2是本专利技术第一实施例示意 图3是本专利技术第二实施例示意图。 图4是本专利技术第二实施例的框架的孔被涂装后的状态图。具体实施例方式如图2所示，为本专利技术第一实施例示意图。 一种接地连续性构造，由涂装后的钢制框架110、安装有电器部品的钢制支撑板111构成的换气扇本体100、设置在该支撑板111上的带螺纹的螺丝孔(图中未示)、该螺丝孔(图中未示)与上述框架IIO上设有的孔120相对应，用螺丝200连接构成，上述孔120在螺丝200打入侧，孔120的端面121为凸起设置，其前端成为若干个山形的凸起并列的齿形122，形成涂层刮除的构造。所述的电器部品包括马达在内。所说的支撑板，是指支撑马达外壳的部品。另，当不使用支撑板时，可以直接把马达的外壳或是在外壳上形成的法兰盘直接安装在框架上。 通过上述的构造，螺丝200从框架侧130向支撑板111方向，穿过框架110的孔120，将其拧紧锁入支撑板111(马达支架)上的螺丝孔(图中未示)时，螺丝200的头部因摩擦力的作用，使孔120的端面121的涂层更容易刮除，与端面121的齿形的前端更确实的接触，通过该螺丝200，使框架110与支撑板111进行电气性的连接。另外，特别是通过把孔的端面121设置成若干个山形的凸起，螺丝200与其接触后，产生更大的摩擦力，还能制止螺丝200的松动。在本实施例中，孔120的端面的高度可设置为0. 5-lmm，而其直径可设置为4mm-5mm。由此，孔120的端面121上附着的涂层比其附近的其它部分厚。而齿形122边缘部附着的涂层与其相比较薄。并且，通过螺丝200的摩擦力，附着的厚涂层更容易从附着的薄涂层上分离开，且附着的厚涂层可以更可靠地被刮除。最终，端面121的涂层可以容易且可靠地刮除。 如图3所示，为本专利技术第二实施例示意图。图4所示的是该专利技术实施例的框架110上孔120部分涂装后的状态图。与第一实施例不同在于所述涂层刮除构造是把孔的端面设置成圆筒状的凸起而形成的。孔120在螺丝打入侧，孔120的端面121为凸起设置，其前端成为圆筒状的凸起123，形成涂层刮除的构造。通过上述的构造，螺丝200穿过框架110的孔120，将其拧紧锁入支撑板111(马达支架)上的螺丝孔(图中未示)时，螺丝200的头部因与圆筒状的凸起的端面121产生摩擦，使涂层更容易刮除，且容易接触，从而使框架110与支撑板111进行电气性的连接。在本实施例的孔120的端面121的高度可设置为0. 5-lmm，而其直径可设置为4mm-5mm。由此，孔120的端面121附着的涂层比其附近其它部分厚。并且，通过螺丝200的摩擦力，可以更加容易且可靠地刮除端面121的涂层。即，如图4所示，孔120的端面121因涂层表面的张力而形成圆的凸起，其边缘部124变薄。在此状态下，拧入螺丝200，通过其头部把端面121的厚的部分的涂层擦掉，通过摩擦力的作用，更容易从其边缘部124涂层薄的部分分离开。另外，因为端面121的涂层厚，在凝固的状态下，可以更容易、更可靠地刮除。 孔120的端面121也可以设置为其他形状，与螺丝200的头部接触部分的涂层与其附近的的其它部分相比较厚，只要在拧紧螺丝200的过程中，螺丝200与端面121相摩擦，并能将端面121的涂层刮除即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接地连续性构造，由涂装后的钢制框架、安装有电器部品的钢制支撑板构成的换气扇本体、设置在该支撑板上的带螺纹的螺丝孔、与上述框架上设有的孔相对应，用螺丝连接构成，其特征在于：所述框架上的孔在螺丝打入侧的端面为凸起设置，形成涂层刮除的构造。

【技术特征摘要】
一种接地连续性构造，由涂装后的钢制框架、安装有电器部品的钢制支撑板构成的换气扇本体、设置在该支撑板上的带螺纹的螺丝孔、与上述框架上设有的孔相对应，用螺丝连接构成，其特征在于所述框架上的孔在螺丝打入侧的端面为凸起设置，形成涂层刮除的构造。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，杜淑芬，
申请(专利权)人：广东松下环境系统有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]