【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料装卸，具体为一种漏斗迎板自动调整装置。
技术介绍
1、胶带运输在矿山生产过程中是最重要的设备之一，胶带运输卸料的过程离不开卸矿漏斗，由于矿石物料通过胶带运输需要转换上下工艺，在胶带转换上下工艺处设有转运漏斗。当胶带上下工艺存在改变生产或胶带转接生产角度过程时，尤其生产需求胶带角度过大，胶带上的矿石或其他物料在落入下一道生产工艺受料皮带时，由于上一道工艺与下一道工艺之间存在上下落差的距离，矿石及物料从高处快速对漏斗落料点产生冲击力从而造成偏斜，冲击下一道受料皮带一侧造成胶带跑偏，如果生产需要增大严重造成胶带跑偏、撒料矿石等设备故障，尤其现在单位生产过程中胶带运输占有重要的生产，目前针对胶带比较短距的运输上下工艺，发现问题不及时，容易造成整个胶带运输报警从而引起停机的重大设备事故。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种漏斗迎板自动调整装置，该装置安装在胶带卸料漏斗内自动调节控制物料方向及漏斗迎板角度，可减少物料下落对漏斗和下方给料胶带的冲击，减少对设备的磨损，降低设...
【技术保护点】
1.一种漏斗迎板自动调整装置，包括用于传输物料(1)的上一工艺给料胶带(5)和下一工艺给料胶带(4)，其特征在于，所述下一工艺给料胶带(4)的接料端位于上一工艺给料胶带(5)倒料端的下方，上一工艺给料胶带(5)的倒料端与下一工艺给料胶带(4)接料端通过纵向设置的漏斗(3)衔接，漏斗(3)内部设置有漏斗迎板(6)，漏斗(3)背离上一工艺给料胶带(5)的外侧设有液压站(12)，液压站(12)的一侧连接液压缸(8)，液压缸(8)穿入漏斗(3)中并连接于漏斗迎板(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种漏斗迎板自动调整装置，其特征在于，所述漏斗迎板(6)包括承重杆(...
【技术特征摘要】
1.一种漏斗迎板自动调整装置，包括用于传输物料(1)的上一工艺给料胶带(5)和下一工艺给料胶带(4)，其特征在于，所述下一工艺给料胶带(4)的接料端位于上一工艺给料胶带(5)倒料端的下方，上一工艺给料胶带(5)的倒料端与下一工艺给料胶带(4)接料端通过纵向设置的漏斗(3)衔接，漏斗(3)内部设置有漏斗迎板(6)，漏斗(3)背离上一工艺给料胶带(5)的外侧设有液压站(12)，液压站(12)的一侧连接液压缸(8)，液压缸(8)穿入漏斗(3)中并连接于漏斗迎板(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种漏斗迎板自动调整装置，其特征在于，所述漏斗迎板(6)包括承重杆(601)、底板(602)和耐磨衬板(603)，承重杆(601)的顶端与漏斗(3)的内顶面枢接，承重杆(601)的底部连接有底板(602)，底板(602)朝向物料(1)的一侧设有若干块耐磨衬板(603)。
3.根据权利要求2所述的一种漏斗迎板自动调整装置，其特征在于，所述漏斗(3)的底部安装有导料槽(2)，导料槽(2)呈横向设置，导料槽(2)位于下一工艺给料胶带(4)的顶面上并与下一工艺给料胶带(4)同向延伸。
4.根据权利要求3所述的一种漏斗迎板自动调整装置，其特征在于，所述液压缸(8)包括活动缸座(801)、固定缸座(802)、调整丝杆(803)、销轴(804)、油管(805)和六方头部(806)，活动缸座(801)焊接于底板(602)背离物料(1)的侧面上，活动缸座(801)通过销轴(804)与油管(805)的伸缩端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种漏斗迎板自动调整装置，其特征在于，所述漏斗(3)的侧壁上焊接有固定缸座(802)，固定缸座(802)内贯穿有调整丝杆(803)，调整丝杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：于士峰，胡讯，谭尚宇，曹蕾，朱龙龙，尹飞，马志峰，方勇，左俊，许玉勇，刘军，开宏辰，吕方正，
申请(专利权)人：安徽马钢矿业资源集团南山矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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