利用原料氨显热冷量的节能型超纯氨生产装置制造方法及图纸

技术编号:42613674 阅读:79 留言:0更新日期:2024-09-03 18:20
本技术涉及一种利用原料氨显热冷量的节能型超纯氨生产装置,包括脱重塔、脱轻塔、泵、氨冷凝器、热水汽化器和水冷凝器,所述脱重塔中部连接有粗氨原料管,所述粗氨原料管将泵、氨冷凝器、热水汽化器依次连接形成粗氨进料管路,所述脱重塔顶部和上部侧壁之间连接有气相液化管,所述气相液化管将氨冷凝器、水冷凝器和脱重塔连接形成气相液化回路,所述水冷凝器的气相出口连接有通往脱轻塔中部的气相输送管。本技术利用原料氨显热冷量的节能型超纯氨生产装置结构新颖,设计合理,充分利用原料氨显热冷量,将原料氨作为脱重塔塔顶冷源从而减少冷冻水或冷却水的用量,解决了原料氨冷量浪费的问题,同时减少原料氨升温气化所需要的热水用量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备领域,特别是一种利用原料氨显热冷量的节能型超纯氨生产装置


技术介绍

1、超纯氨是以工业氨为原料,经过吸附、精馏等工艺进行提纯脱除工业氨中的水分等杂质得到高纯度的高纯氨。

2、常压低温的工业氨原料温度约为-33℃,压力为0-10kpa(g)。工业氨提纯的核心工艺是精馏,精馏是根据不同组分的沸点不同在精馏塔中进行组分分离脱除的过程,精馏一般都是两个精馏塔,一个精馏塔称为脱重塔脱除水分、重金属、油等沸点比氨高的重组分,另一个精馏塔称为脱轻塔脱除氮气、氢气、氧气等沸点比氨低的轻组分。精馏的温度可以选择较低温度如-30℃-5℃精馏,这时需要提供较低的温度环境,需要采用氨或氟利昂等介质压缩循环制冷,制冷过程需要较多的动设备并消耗电能;也可以选择精馏温度为5℃-15℃,此时需要采用冷冻水作为精馏塔塔顶的冷源,热水作为塔釜的热源,这样的工艺需要消耗较多的冷冻水,冷冻水的制备成本也较高。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的是提供一种利用原料氨显热冷量的节能型超纯氨生产装置,节约能耗,降低成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用原料氨显热冷量的节能型超纯氨生产装置,其特征在于:包括脱重塔、脱轻塔、泵、氨冷凝器、热水汽化器和水冷凝器,所述脱重塔中部连接有粗氨原料管,所述粗氨原料管将泵、氨冷凝器、热水汽化器依次连接形成粗氨进料管路,所述脱重塔顶部和上部侧壁之间连接有气相液化管,所述气相液化管将氨冷凝器、水冷凝器和脱重塔连接形成气相液化回路,所述水冷凝器的气相出口连接有通往脱轻塔中部的气相输送管。

2.根据权利要求1所述的利用原料氨显热冷量的节能型超纯氨生产装置,其特征在于:所述脱重塔底部设有废氨排出管,脱重塔底部和下部侧壁之间连接有脱重塔汽化管,所述脱重塔汽化管上连接有脱重塔再沸器。

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【技术特征摘要】

1.一种利用原料氨显热冷量的节能型超纯氨生产装置,其特征在于:包括脱重塔、脱轻塔、泵、氨冷凝器、热水汽化器和水冷凝器,所述脱重塔中部连接有粗氨原料管,所述粗氨原料管将泵、氨冷凝器、热水汽化器依次连接形成粗氨进料管路,所述脱重塔顶部和上部侧壁之间连接有气相液化管,所述气相液化管将氨冷凝器、水冷凝器和脱重塔连接形成气相液化回路,所述水冷凝器的气相出口连接有通往脱轻塔中部的气相输送管。

2.根据权利要求1所述的利用原料氨显热冷量的节能型超纯氨生产装置,其特征在于:所述脱重塔底部设有废氨排出管,脱...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨忠林吕磊贺克领郑付天庞绍杰廖鸿昌
申请(专利权)人:福建恒申电子材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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