【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油气管道，具体涉及一种管道对接结构。
技术介绍
1、油气的运输需要运动专门的油气管道，油气管道是非常长的，也非常容易出现故障，目前油气管道存在的问题是：一旦油气管道出现故障，一些油，蜡，垢堆积在管道内壁，造成运输堵塞，甚至可能发生爆炸，目前的管道基本是一体式的，清洁工作十分的困难。而多段的油气管道一般较大。
2、从事油气管道施工的相关领域技术人员在工作中发现，较大较重的油气管道不易运输和对接，在对接时对两侧管道的对齐固定操作麻烦，需要起吊设备辅助，在维护作业时大型起重设备携带不便，不利于后续维护作业，为此，我们提出一种管道对接结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决较大较重的油气管道不易运输和对接，在对接时对两侧管道的对齐固定操作麻烦，需要起吊设备辅助，在维护作业时大型起重设备携带不便，不利于后续维护作业的问题，本技术提供了一种管道对接结构。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种管道对接结构，包括油气管道，所述油...
【技术保护点】
1.一种管道对接结构，其特征在于：包括油气管道(1)，所述油气管道(1)的端口处等间距的开设有多个螺杆卡槽(2)，且油气管道(1)的端口内壁处开设有对接斜口(6)，多个所述油气管道(1)头尾相连，且相连的油气管道(1)之间插设有对接插管(3)，所述对接插管(3)的外壁靠近两端等间距固定连接有多个固定螺杆(4)，多个所述固定螺杆(4)对应插设于两侧螺杆卡槽(2)内，且固定螺杆(4)的外端螺纹连接有固定螺母(5)，所述对接插管(3)的外壁中心等间距转动安装有多个对中螺杆(7)，且每个对中螺杆(7)的外壁均螺纹连接有对中螺母(8)，所述对中螺母(8)的外壁两侧铰接连接有配合...
【技术特征摘要】
1.一种管道对接结构，其特征在于：包括油气管道(1)，所述油气管道(1)的端口处等间距的开设有多个螺杆卡槽(2)，且油气管道(1)的端口内壁处开设有对接斜口(6)，多个所述油气管道(1)头尾相连，且相连的油气管道(1)之间插设有对接插管(3)，所述对接插管(3)的外壁靠近两端等间距固定连接有多个固定螺杆(4)，多个所述固定螺杆(4)对应插设于两侧螺杆卡槽(2)内，且固定螺杆(4)的外端螺纹连接有固定螺母(5)，所述对接插管(3)的外壁中心等间距转动安装有多个对中螺杆(7)，且每个对中螺杆(7)的外壁均螺纹连接有对中螺母(8)，所述对中螺母(8)的外壁两侧铰接连接有配合连杆(9)，且配合连杆(9)的外端铰接连接有对中楔块(10)，所述对中楔块(10)对应插设于油气管道(1)和对接插管(3)之间，且对中楔块(10)的外侧与对接斜口(6)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种管道对接结构，其特征在于：所述油气管道(1)的内壁靠近端部固定连接有定位挡环(11)，且对接插管(3)两端分别...
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