包覆机板材自动齐边系统技术方案

本技术属于包覆机技术领域，公开了包覆机板材自动齐边系统，本技术包括输送平台，输送平台的上表面放置有板材，输送平台的上表面开设有凹槽，输送平台的凹槽内部设置有限制板材输送移动路径的定位机构，定位机构的内部开设有卡槽，卡槽的内部设置有限位机构，通过启动定位机构自动推动输送平台上端板材进行移动，将输送平台上端板材的移动路径推动至包覆机内部板材相平行的位置，使得工作人员向包覆机内部添加板材时无需手动调节移动板材的位置；通过限位机构的下表面抵接在板材的上表面，使得限位机构限制板材在输送平台上端上下移动的位置，从而尽量避免后续定位机构推动板材进行调节位置的过程中板材产生翻转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包覆机，具体涉及包覆机板材自动齐边系统。

技术介绍

1、包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆pvc、装饰油漆纸、实木皮的生产，代替传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产；当型材按输送方向运动时，已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压，实现二者的复合工作。

2、如公告号为cn219255086u的技术公开了一种板材齐边装置包括：两个支撑座和两个安装架，其中两个所述支撑座相对布置，板材从两个所述支撑座之间通行，两个所述安装架分别固定安装于两个所述支撑座上；齐边组件，所述齐边组件设置在所述安装架上，用于对木材打磨齐边，风机的设置可向下输出风力，在风流的作用下，可有效的防止木屑到处飘动，使得木屑跟随风流流动，然后风流与木屑一同进入到过滤箱的内部，经过过滤件对木屑过滤后，风从出风孔排出，而木屑将被储存在过滤箱的内部。

3、在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：现有的包覆机原有输送平台需要人工靠齐后进入压平辊进行二次粘合，使得包覆机的生产效率降低、并增加了工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.包覆机板材自动齐边系统，包括输送平台(1)，其特征在于：所述输送平台(1)的上表面放置有板材(2)，所述输送平台(1)的上表面开设有凹槽，所述输送平台(1)的凹槽内部设置有限制所述板材(2)输送移动路径的定位机构(3)，所述定位机构(3)的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有限位机构(4)，所述限位机构(4)的背面安装有清洁机构(5)。

2.根据权利要求1所述的包覆机板材自动齐边系统，其特征在于：所述定位机构(3)包括电动伸缩杆一(301)、连接管(303)、循环往复式气锤(304)、气泵(309)及连接板(305)，所述电动伸缩杆一(301)安装在所述输送平台(1)的凹...

【技术特征摘要】

1.包覆机板材自动齐边系统，包括输送平台(1)，其特征在于：所述输送平台(1)的上表面放置有板材(2)，所述输送平台(1)的上表面开设有凹槽，所述输送平台(1)的凹槽内部设置有限制所述板材(2)输送移动路径的定位机构(3)，所述定位机构(3)的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有限位机构(4)，所述限位机构(4)的背面安装有清洁机构(5)。

2.根据权利要求1所述的包覆机板材自动齐边系统，其特征在于：所述定位机构(3)包括电动伸缩杆一(301)、连接管(303)、循环往复式气锤(304)、气泵(309)及连接板(305)，所述电动伸缩杆一(301)安装在所述输送平台(1)的凹槽内部，所述电动伸缩杆一(301)的输出端安装有l型固定杆(308)，所述l型固定杆(308)靠近包覆机上料端的一侧安装有靠尺(302)，所述靠尺(302)的正面抵接在包覆机内部板材的背面，所述l型固定杆(308)的正面设置有光电感应开关(310)，所述光电感应开关(310)的检测端和所述l型固定杆(308)及所述靠尺(302)的正面保持平行，所述气泵(309)安装在所述输送平台(1)的内壁底部，所述循环往复式气锤(304)及所述连接板(305)均安装在所述输送平台(1)的上表面，所述循环往复式气锤(304)的进气端通过所述连接管(303)连接在所述气泵(309)的排气端，所述光电感应开关(310)的位置位于所述循环往复式气锤(304)输出端相平行的位置，所述连接板(305)靠近所述靠尺(302)的一侧安装有电动伸缩杆二(306)，所述电动伸缩杆二(306)的输出端设置有驱动板(307)，所述光电感应开关(310)和所述气泵(309)及循环往复式气锤(304)的控制端之间进行电性连接。

3.根据权利要求2所述的包覆机板材自动齐边...

【专利技术属性】
技术研发人员：段培彩，任蒙，高再兴，董腾飞，张波，
申请(专利权)人：山东吉布斯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：