【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种用于使用干电极法制造电极轨道的温度可控压延辊(1)；
2.根据权利要求1所述的温度可控压延辊(1)，其中所述入口管线(7)和所述出口管线(8)通入所述压延辊(1)的同一辊轴颈(3)中，并且所述温度控制通道(6)通过多个入口通道(11)流体联接到所述馈送管(9)并且通过多个出口通道(12)流体联接到所述出口间隙(10)，其中所述入口通道(11)在背对所述入口管线(7)的第一口部区域(13)中通入所述中心孔(5)中，并且所述出口通道(12)在第二口部区域(14)中通入所述出口间隙(10)中。
3.根据权利要求2所述的温度可控压延辊(1)，其...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于使用干电极法制造电极轨道的温度可控压延辊(1)；
2.根据权利要求1所述的温度可控压延辊(1)，其中所述入口管线(7)和所述出口管线(8)通入所述压延辊(1)的同一辊轴颈(3)中，并且所述温度控制通道(6)通过多个入口通道(11)流体联接到所述馈送管(9)并且通过多个出口通道(12)流体联接到所述出口间隙(10)，其中所述入口通道(11)在背对所述入口管线(7)的第一口部区域(13)中通入所述中心孔(5)中，并且所述出口通道(12)在第二口部区域(14)中通入所述出口间隙(10)中。
3.根据权利要求2所述的温度可控压延辊(1)，其中所述馈送管(9)的出口(24)向所述中心孔(5)中轴向延伸超过所述入口通道(11)的所述口部开口(13)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的温度可控压延辊(1)，其中所述中心孔(5)是延伸穿过两个辊轴颈(3)和所述辊主体(2)的贯通孔，并且所述馈送管(9)向所述中心孔(5)中延伸直至与所述馈送管线(7)相反的所述辊轴颈(3)的区域。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的温度可控压延辊(1)，其中所述第一口部区域(13)通过至少一个密封衬套(15)与所述第二口部区域(14)封离，所述至少一个密封衬套在所述馈送管(9)的所述外侧上布置在所述区域之间。
6.根据权利要求5所述的温度可控压延辊(1)，其中在所述馈送管(9)的所述外侧上在所述第一口部区域(13)与所述第二口部区域(14)之间，布置有两个间隔开的密封衬套(15)，因此，在所述馈送管(9)的所述外侧与所述中心孔(5)的所述内径之间闭封在所述密封衬套(15)之间的部段不含热流体。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的温度可控压延辊(1)，其中在所述辊的旋转方向上彼此平行间隔开的奇数个温度控制通道(6)布置在分配给它们的每个入口通道(11)与出口通道(12)之间，所述热流体根据所述温度控制通道(6)的数量在所述轴向方向(x)上和逆着所述轴向方向(x)传导通过所述温度控制通道。
8.根据权利要求7所述的温度可控压延辊(1)，其中所述温度控制通道(6)各自被设计为被引导通过所述辊主体(2)的贯通孔，并且相邻温度控制通道(6)通过引入所述端面中的基本上切向延伸的轴向密封的凹槽(17)彼此连接。
9.根据权利要求8所述的温度可控压延辊(1)，其中所述辊主体(2)在所述辊主体(2)的两个端面上在所述温度控制通道(6)的区域中具有轴向环形凹槽(18)，具有所述凹槽(17)和孔(19)的盖帽(20)插入所述轴向环形凹槽中，所述盖帽使用密封元件(21)轴向密封。
10.根据权利要求9所述的温度可控压延辊(1)，其中所述密封元件(21)基本上完全覆盖所述辊主体(2)的所述端面，并且其中所述密封元件(21)具有小于3w/(m·k)的热导率。
11.根据权利要求4至10中任一项所述的温度可控压延辊(1)，其中所述中心孔(5)在与所述馈送管线(7)相反的一侧上的端部处使用盖(22)封闭。
12.根据权利要求2至11中任一项所述的温度可控...
【专利技术属性】
技术研发人员：马可·斯塔特曼，芮内·沃尔特斯，克里斯多夫·菲斯瑞因，斯特凡·特比勒，托马斯·哈克福特，维尔德里奇·施维特斯，
申请(专利权)人：麦修斯国际公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。