一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置制造方法及图纸

技术编号:42610315 阅读:27 留言:0更新日期:2024-09-03 18:18
本技术公开了一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置,属于硅渣分筛技术领域,该一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置,包括支撑机构,支撑机构包括支撑防护件;筛分机构,筛分机构通过驱动件安装于支撑防护件内,驱动件中部安装有滚筒筛,滚筒筛通过驱动件转动安装于支撑防护件,驱动件带动滚筒筛对工业硅进行筛分,根据需要拼接不同孔径的滚筒筛可达到筛分出多种不同大小的硅,在转动时内部工业硅因重力的因素会向下掉落,掉落至筛孔不同的滚筒筛内使不同大小的工业硅掉落至另一个第一漏斗内,进行筛分时不需要进行停机提高了筛分的效率,方便筛分出不同大小的硅,筛分的尺寸多样化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅渣分筛领域,具体而言,涉及一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置


技术介绍

1、工业硅又称金属硅,金属硅是由硅石和碳质在内冶炼成的产品,主成分含量在98%左右,其余杂质为铁、铝、钙等。在对工业硅冶炼时需要对工业硅硅渣进行分筛。

2、现有技术中,申请号为cn202320480309.x的一种工业硅冶炼硅渣分筛装置,上述方案中,通过“缓冲弹簧13对圆盘14进行弹力缓冲,进而通过挡板7对落下的硅渣进行缓冲”和“打开震动电机9的开关,通过震动电机9和连接弹簧10带动筛板8震动,对硅渣进行分筛,并使较小的硅渣落到收集盒3内”但是,在进行筛分时较小的工业硅硅渣落下较大的和大的工业硅硅渣需要手动进行清理,需要设备的停机,效率较低。

3、现有技术中,申请号为cn202122251248.3的一种工业多功能硅冶炼装置,上述方案中,其只能根据需要对工业硅硅渣分为两类,大颗粒和小颗粒,分类效率较低,其不便于根据需要筛分出不同颗粒的工业硅硅渣。如何专利技术一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置,旨在改善现有技术中,在进行筛分时需要手动进行清理硅渣、需要设备的停机、效率较低和难以根据需要筛分出不同颗粒的工业硅硅渣的问题。

2、本技术是这样实现的:一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置,包括

3、支撑机构,所述支撑机构包括支撑防护件;筛分机构,所述筛分机构通过驱动件安装于所述支撑防护件内,所述驱动件中部安装有滚筒筛,所述滚筒筛通过驱动件转动安装于所述支撑防护件。

4、在本技术的一种优选技术方案中,所述支撑防护件包括支撑架和c型板,所述c型板固定安装于所述支撑架的顶部,所述支撑架的两端分别设置有前支撑板和后挡板,所述前支撑板的外侧贯穿设置有进料斗。

5、在本技术的一种优选技术方案中,所述滚筒筛至少设置有两组,两组所述滚筒筛固定连接。

6、在本技术的一种优选技术方案中,所述驱动件通过电机固定安装于所述后挡板,所述电机的输出轴上固定安装有传动环,所述传动环的外部等分安装有多个第一连接杆,所述第一连接杆的另一端固定安装于所述滚筒筛一端的内壁,所述滚筒筛另一端固定安装于连接环,所述连接环通过转动轴与所述c型板转动连接。

7、在本技术的一种优选技术方案中,所述电机上固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的另一端固定连接于所述c型板的内顶部。

8、在本技术的一种优选技术方案中,所述转动轴的外部转动套接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的另一端固定连接于所述c型板的内顶部。

9、在本技术的一种优选技术方案中,两组所述滚筒筛筛孔较小的一端和所述进料斗对应设置,所述进料斗的末端深入到所述第二支撑杆的内部。

10、在本技术的一种优选技术方案中,每组所述滚筒筛的底部均设置有第一漏斗,所述滚筒筛的尾部下方设置有第二漏斗,所述第一漏斗和所述第二漏斗固定安装于所述支撑架,所述第一漏斗和所述第二漏斗的底部均设置有储存盒。

11、在本技术的一种优选技术方案中,所述滚筒筛为倾斜设置,靠近所述进料斗的一端高于靠近所述电机的一端。

12、本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置,使用时,通过电机带动多个滚筒筛进行转动,工业硅在滚筒筛内转动通过滚筒筛上的筛孔掉落至第一漏斗内,通过第一漏斗排入储存盒内,滚筒筛为倾斜设置,在转动时内部工业硅因重力的因素会向下掉落,掉落至筛孔不同的滚筒筛内使不同大小的工业硅掉落至另一个第一漏斗内,最后滚筒筛尾部的第二漏斗将最大的为筛分的硅排出,进行筛分时不需要进行停机提高了筛分的效率,方便筛分出不同大小的硅,筛分的尺寸多样化。

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【技术保护点】

1.一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置,其特征在于,包括

2.如权利要求1所述的一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置,其特征在于:所述支撑防护件包括支撑架和C型板,所述C型板固定安装于所述支撑架的顶部,所述支撑架的两端分别设置有前支撑板和后挡板,所述前支撑板的外侧贯穿设置有进料斗。

3.如权利要求2所述的一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置,其特征在于:所述滚筒筛至少设置有两组,两组所述滚筒筛固定连接。

4.如权利要求3所述的一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置,其特征在于:所述驱动件通过电机固定安装于所述后挡板,所述电机的输出轴上固定安装有传动环,所述传动环的外部等分安装有多个第一连接杆,所述第一连接杆的另一端固定安装于所述滚筒筛一端的内壁,所述滚筒筛另一端固定安装于连接环,所述连接环通过转动轴与所述C型板转动连接。

5.如权利要求4所述的一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置,其特征在于:所述电机上固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的另一端固定连接于所述C型板的内顶部。

6.如权利要求4所述的一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置,其特征在于:所述转动轴的外部转动套接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的另一端固定连接于所述C型板的内顶部。

7.如权利要求6所述的一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置,其特征在于:两组所述滚筒筛筛孔较小的一端和所述进料斗对应设置,所述进料斗的末端深入到所述第二支撑杆的内部。

8.如权利要求4所述的一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置,其特征在于:每组所述滚筒筛的底部均设置有第一漏斗,所述滚筒筛的尾部下方设置有第二漏斗,所述第一漏斗和所述第二漏斗固定安装于所述支撑架,所述第一漏斗和所述第二漏斗的底部均设置有储存盒。

9.如权利要求4所述的一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置,其特征在于:所述滚筒筛为倾斜设置,靠近所述进料斗的一端高于靠近所述电机的一端。

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【技术特征摘要】

1.一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置,其特征在于,包括

2.如权利要求1所述的一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置,其特征在于:所述支撑防护件包括支撑架和c型板,所述c型板固定安装于所述支撑架的顶部,所述支撑架的两端分别设置有前支撑板和后挡板,所述前支撑板的外侧贯穿设置有进料斗。

3.如权利要求2所述的一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置,其特征在于:所述滚筒筛至少设置有两组,两组所述滚筒筛固定连接。

4.如权利要求3所述的一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置,其特征在于:所述驱动件通过电机固定安装于所述后挡板,所述电机的输出轴上固定安装有传动环,所述传动环的外部等分安装有多个第一连接杆,所述第一连接杆的另一端固定安装于所述滚筒筛一端的内壁,所述滚筒筛另一端固定安装于连接环,所述连接环通过转动轴与所述c型板转动连接。

5.如权利要求4所述的一种金属硅提炼炉网状硅渣分筛装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖瑞发于海风杨升位何克伟
申请(专利权)人:新安硅材料瑞丽有限公司
类型:新型
国别省市:

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