一种应用于超声波焊接的工艺及装置制造方法及图纸

技术编号:42610050 阅读:54 留言:0更新日期:2024-09-03 18:18
本发明专利技术公开了一种应用于超声波焊接的工艺及装置,涉及超声波焊接技术领域,包括以下步骤:步骤一,提供待焊接的工件,所述工件包括有上盖和壳体,所述上盖具有第一焊接部和第二焊接部;步骤二,提供超声波焊接装置,所述焊接头具有适配于上盖的接触面,且所述接触面包括有对应第一焊接部的第一接触面以及对应第二焊接部的第二接触面;步骤三,对焊接头进行打磨,通过对第二接触面进行打磨,以使焊接头与上盖对接时,所述第一接触面与第一焊接部的表面贴合,所述第二接触面与第二焊接部的表面留有间隙;步骤四,使焊接部位准确对齐;步骤五,启动超声波焊接装置;步骤六,完成工件的牢固焊接;避免因受力不均导致的焊接不牢固或不一致的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超声波焊接,具体为一种应用于超声波焊接的工艺及装置


技术介绍

1、超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40khz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将焊点材料熔化达到焊接的目的。

2、在现有技术的超声波焊接中,常常因为上盖与壳体不同方位上对接的焊接面受力不均匀,导致上盖和壳体的交接处起翘或产生有边缘间隙的问题,这不仅影响了产品的外观质量,还可能导致产品的密封性能下降,降低产品的可靠性和使用寿命。

3、具体如图1和图2所示,一种为魔方插座的塑胶产品,其包括有上盖1和壳体2,该壳体2的侧部为六面结构,具体分为两种,一种为大体平整的面(以下简称为第一面8),一种为带有孔位12的面(以下简称为第二面9),第一面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于超声波焊接的工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种应用于超声波焊接的工艺,其特征在于,通过打磨加工以使所述第二接触面不与第二焊接部的表面贴合,以实现所述第二接触面与第二焊接部的表面留有间隙。

3.根据权利要求1或2所述的一种应用于超声波焊接的工艺,其特征在于,所述第二接触面与第二焊接部的表面留有间隙为0.05mm-0.1mm。

4.根据权利要求1所述的一种应用于超声波焊接的工艺,其特征在于,所述第一焊接部与壳体对应的焊接面先受力,所述第二焊接部与壳体对应的焊接面后受力,在于:

5.根据权利要求1所述的一...

【技术特征摘要】

1.一种应用于超声波焊接的工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种应用于超声波焊接的工艺,其特征在于,通过打磨加工以使所述第二接触面不与第二焊接部的表面贴合,以实现所述第二接触面与第二焊接部的表面留有间隙。

3.根据权利要求1或2所述的一种应用于超声波焊接的工艺,其特征在于,所述第二接触面与第二焊接部的表面留有间隙为0.05mm-0.1mm。

4.根据权利要求1所述的一种应用于超声波焊接的工艺,其特征在于,所述第一焊接部与壳体对应的焊接面先受力,所述第二焊接部与壳体对应的焊接面后受力,在于:

5.根据权利要求1所述的一种应用于超声波焊接的工艺,其特征在于,启动超声波焊接装置,通过超声波焊接装置内部的发生器产生特定频率和振幅的超声波振动,振动能量经换能器转换和增幅器放大后,传递至焊接头,以使焊接头以预设的压力和焊接时间作用于上盖和壳体的焊接面。

6.根据权利要求1所述的一种应用于超声波焊接的工艺,其特征在于,所述第一焊接部对应与壳体的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄子田黎晓君黄韶添
申请(专利权)人:东莞市石龙富华电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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