用芯棒式管膜双向拉伸装置生产收缩薄膜的方法及设备制造方法及图纸

一种用芯棒式管膜双向拉伸装置生产收缩薄膜的方法及设备，属于薄膜制造技术领域。将线形聚乙烯或聚丙烯或两者的混合物经过挤出机挤出厚管膜，厚管膜在牵引辊的牵引下进入拉伸装置，经过加热区加热后的半融化的厚管膜经过锥形芯棒时被纵向和横向拉伸，厚管膜的温度由加热筒控制，在牵引辊的牵引下得到拉伸后的薄膜。本发明专利技术由于采用锥形芯棒，可将套在芯棒外壁上的管膜经过锥形芯棒被纵向和横向拉伸，通过调节锥形芯棒的大端直径与小端直径之比可得到不同的吹胀比，从而生产出不同双向收缩率的聚烯烃收缩膜。通过本方法得到的收缩膜可取代传统的ＰＥ和ＰＶＣ收缩膜，且厚度比传统收缩膜降低３０％以上，透明度也优于传统收缩膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于生产聚烯烃类收縮薄膜的生产方法，特别是一种用管膜芯棒式 双向拉伸装置生产收縮薄膜的方法;本专利技术还涉及生产过程中所使用的管膜双向拉伸装置。
技术介绍
现有公开的采用管膜法双向拉伸装置(double bubble orientation)挤出薄膜的 生产工艺中，经挤出机挤出的第一厚管膜加热到接近材料的熔点附近拉伸，该拉伸时管膜 是在没有支撑的状态下进行。因此，拉伸薄膜的厚度一般都在30微米以下，厚度过后薄膜 因自重会造成无法成膜或者厚薄均匀度非常差。另外，现有的拉伸装置只能生产横向吹涨 比大于4的薄膜，对于小于4的吹涨比，拉伸时因为管泡很难稳定，造成厚薄偏差过大或者 破泡而无法生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种可根据需要任意调节双向拉伸比例，得到不同双向收縮率的聚烯烃收縮膜的用芯棒式管膜双向拉伸装置生产收縮薄膜的方法及设备。本专利技术的目的是这样实现的一种用芯棒式管膜双向拉伸装置生产收縮薄膜的方法，将线形聚乙烯或聚丙烯或两者的混合物经过挤出机挤出厚管膜，又称第一管泡，厚管膜在牵引辊的牵引下进入拉伸装置，经过加热区加热后的半融化态的管膜经过锥形拉伸芯棒时被纵向和横向拉伸后得到第二泡管，管膜的拉伸温度由加热筒控制，在牵引辊的牵引得到拉伸后的薄膜。厚管膜拉伸时的温度为90-130°C —种芯棒式管膜双向拉伸装置，包括加热区，拉伸芯棒安装在加热区的出口端，拉 伸芯棒外侧设有加热筒，冷却水环安装在锥形芯棒的大直径一端，冷却水环固定在支架上， 在拉伸芯棒一端设有牵引辊，。 本专利技术提供的用芯棒式管膜双向拉伸装置生产收縮薄膜的方法及设备，由于采用 锥形芯棒，可将套在芯棒上的管膜经过锥形芯棒被纵向和横向拉伸，通过调节锥形芯棒的 大端直径与小端直径之比可得到不同的吹胀比，从而生产出不同双向收縮率的聚烯烃收縮 膜。锥形芯棒对管膜起支撑和横向拉伸取向作用，保证在拉伸的同时维持管膜的形状和稳 定。通过本方法得到的收縮膜可取代传统的PE和PVC收縮膜，且厚度比传统收縮膜降低 30%以上，透明度也远优于传统收縮膜。附图说明 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。 图1是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式如图l所示，本专利技术包括加热区1，锥形拉伸芯棒2安装在加热区1的出口端，拉伸3芯棒2外侧设有加热筒3，冷却水环4安装在锥形拉伸芯棒2的大直径一端，冷却水环4固 定在支架5上，在拉伸芯棒2 —端设有牵引辊7，在生产过程中管膜紧贴于拉伸芯棒2的外 壁上。 本专利技术中的在锥形芯棒2大端装有冷却水环4，冷却水环4通过支架装在旋转收巻 机上。加热筒为厚管膜提供拉伸时所需的温度。 锥形芯棒2的作用是套在芯棒上的半融化的厚管膜经过锥形芯棒就被纵向和横向拉伸，锥形芯棒的大端直径与小端直径之比就是吹胀比。锥形芯棒2对管膜起支撑和横向拉伸取向作用，保证在拉伸的同时维持管膜的形状和稳定。 冷却水环4的作用是使经锥形芯棒拉伸的薄膜迅速冷却定形。 为加快速冷却速度，可在在冷却水环4出口处设置冷却风环。本专利技术适用于上吹法和下吹法生产薄膜，可使用各种(LLDPE线形聚乙烯)和PP(聚丙烯)进行拉伸，横向吹胀比为l-3，纵向位伸比为l-7，可生产单层和多层(3层、5层)的共挤出薄膜，如LLDPE/LLDPE/LLDPE或PP/LLDPE/PP。其中每一层可以是单一原料或两种以上原料的共混物，得到的薄膜厚度范围在0. 01-0. 08毫米之间。 本专利技术工作过程如下将线形聚乙烯或聚丙烯或两者的混合物经过挤出机挤出厚 管膜，厚管膜经过加热区1加热后的厚管膜经过锥形芯棒2外壁时被纵向和横向拉伸，锥形 芯棒2的温度由加热筒3控制，厚管膜的拉伸温度为90-130°C ，在牵引辊7的牵引下第二泡 管拉伸后得到薄膜6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用芯棒式管膜双向拉伸装置生产收缩薄膜的方法，其特征在于：将线形聚乙烯或聚丙烯或两者的混合物经过挤出机挤出厚管膜，又称第一泡管，厚管膜在牵引辊的牵引下进入拉伸装置，经过加热区加热后的厚管膜经过锥形拉伸芯棒时被纵向和横向拉伸得到第二泡管；厚管膜的加热温度由加热筒控制，第二泡管在牵引辊的牵引下得到拉伸后的薄膜。

【技术特征摘要】
一种用芯棒式管膜双向拉伸装置生产收缩薄膜的方法，其特征在于将线形聚乙烯或聚丙烯或两者的混合物经过挤出机挤出厚管膜，又称第一泡管，厚管膜在牵引辊的牵引下进入拉伸装置，经过加热区加热后的厚管膜经过锥形拉伸芯棒时被纵向和横向拉伸得到第二泡管；厚管膜的加热温度由加热筒控制，第二泡管在牵引辊的牵引下得到拉伸后的薄膜。2. 根据权利要求1所述的用芯棒式管膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣彬，刘长卿，
申请(专利权)人：周荣彬，刘长卿，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]