【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺丝机，具体为全自动高速落地式螺丝机。
技术介绍
1、众所周知，随着科学技术的发展，各行各业发展都很迅速，开发的新的产品越来也多，需要打螺丝的种类及需求也越来越多，对工艺跟辅助性设备的需要越来越高。到目前为止，许多行业依然采用的是传统的人工手持电动螺丝刀或者气动风批进行螺丝的锁付。这种方式的话，一方面操作不方便，效率低下，运行成本高，另一方面操作人员工作量比较大。于是，设计一种全自动高速落地式螺丝机的观念自然而然萌生出来，并被不断付诸行动，于是就有了上述的一种全自动高速落地式螺丝机，可以解决上述传统工艺中的出现的生产效率低下等不利于企业生存和发展的问题。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题在于克服现有技术的提供全自动高速落地式螺丝机。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动高速落地式螺丝机，包括:电源插头、过滤调压阀、接水杯、机架、机箱前门、左启动按钮、复位按钮、手动按钮、伺服电批小屏、电源开关、急停按钮、右启动按钮、前后平移轴组件、左右平移轴组件、左...
【技术保护点】
1.全自动高速落地式螺丝机，包括:电源插头（1）、过滤调压阀（2）、接水杯（3）、机架（4）、机箱前门（5）、左启动按钮（6）、复位按钮（7）、手动按钮（8）、伺服电批小屏（9）、电源开关（10）、急停按钮（11）、右启动按钮（12）、前后平移轴组件（13）、左右平移轴组件（14）、左右平移拖链（15）、螺丝锁付轴（16）、螺丝供料盒（17）、供料盒底板（18）、系统手持编程器（19）、系统端口插头（20）、散热风扇（21）、机箱后门（22），其特征在于，所述电源插头（1）位于整个设备左边靠后下方的位置并呈现内凹的结构，所述过滤调压阀（2）与电源插头（1）靠近并呈现内...
【技术特征摘要】
1.全自动高速落地式螺丝机，包括:电源插头（1）、过滤调压阀（2）、接水杯（3）、机架（4）、机箱前门（5）、左启动按钮（6）、复位按钮（7）、手动按钮（8）、伺服电批小屏（9）、电源开关（10）、急停按钮（11）、右启动按钮（12）、前后平移轴组件（13）、左右平移轴组件（14）、左右平移拖链（15）、螺丝锁付轴（16）、螺丝供料盒（17）、供料盒底板（18）、系统手持编程器（19）、系统端口插头（20）、散热风扇（21）、机箱后门（22），其特征在于，所述电源插头（1）位于整个设备左边靠后下方的位置并呈现内凹的结构，所述过滤调压阀（2）与电源插头（1）靠近并呈现内凹的结构，所述接水杯（3）位于过滤调压阀（2）的正下方，所述机箱前门（5）位于设备的正前方，所述前后平移轴组件（13）位于设备台面正中间的位置，所述左启动按钮（6）位于设备前斜面板的左边的位置，所述复位按钮（7）位于左启动按钮（6）的右侧，所述手动按钮（8）位于复位按钮（7）的右侧，所述电源开关（10）位于斜面板靠右的位置，并与急停按钮（11）一起呈现内凹的结构被安装，所述右启动按钮（12）位于斜面板的最右侧，所述螺丝锁付轴（16）安装在左右平移轴组件（14）的滑块上，所述左右平移轴组件（14）通过侧边锁螺丝的方式固定在机架（4）上，所述左右平移拖链（15）位于左右平移轴组件（14）上，所述系统手持编程器（19）挂在设备的侧边，所述系统端口插头（20）位于设备的右侧边呈现内凹的结构，所述散热风扇（21）位于设备右侧中间的位置，所述机箱后门（22）位于设备的背面。
2.根据权利要求1所述的全自动高速落地式螺丝机，其特征在于，所述左右平移轴组件（14），包括：左立柱（23）、左立柱盖板（24）、左右轴从动轮（25）、左右轴原点感应器（26）、左右轴原点感应片（27）、左右轴滑块（28）、左右轴同步带（29）、左右轴导轨（30）、左右轴电机调节块（31）、左右轴驱动电机（32）、左右轴主动轮（33）、右立柱盖板（34）、右立柱（35），所述左立柱（23）位于整个组件的左侧、左立柱盖板（24）安装在左立柱（23）的外侧并将其包住，所述左右轴从动轮（25）位于整个组件上方靠左侧的位置，所述左右轴原点感应器（26）位于左侧靠上方的位置，所述左右轴原点感应片（27）安装在左右轴滑块（28）的左侧边并且可以穿过左右轴原点感应器（26）的槽口，所述左右轴同步带（29）将左右轴从动轮（25）和左右轴主动轮（33）连接起来，所述左右轴滑块（28）安装在左右轴导轨（30）上，所述左右轴电机调节块（31）位于靠右侧的位置，所述左右轴驱动电机（32）与左右轴主动轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙凯峰，龙新雨，
申请(专利权)人：深圳天丰泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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