一种真空袋薄膜剥离性能测试装置制造方法及图纸

技术编号:42608246 阅读:22 留言:0更新日期:2024-09-03 18:16
本技术涉及测试设备技术领域,具体公开了一种真空袋薄膜剥离性能测试装置,包括底座、注塑块、第一密封粘件、第二密封粘件和压接膜;注塑块能够放置于底座上;注塑块沿竖直方向设置有通槽,通槽用于填充树脂;第一密封粘件围设于通槽外,且第一密封粘件的一端粘接于注塑块,第一密封粘件的另一端粘接于待测试薄膜;第二密封粘件围设于注塑块的外周;压接膜粘接于第二密封粘件上,且压接膜可拆卸连接于抽真空装置。本技术在树脂固化后,对底座和注塑块进行分离,能够快速得到待测试薄膜粘接在树脂上的样条,进一步地方便后续拉力机对待测试薄膜进行剥离力测试,其操作简单,测试速度快,结果准确,能够满足生产试验需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测试设备,尤其涉及一种真空袋薄膜剥离性能测试装置


技术介绍

1、真空袋薄膜是指用复合材料构件固化成型的真空辅助材料,在一定环境条件下可形成并保持真空状态的薄膜材料,它的功能是形成真空体系。随着风电行业及航空航天技术的飞速发展,越来越多的高性价比复合材料应用于上述领域,真空辅助材料作为复合材料产品生产过程中必不可少的消耗材料,其需求量也逐渐增大。

2、目前复合材料制件生产过程中,为了节约材料成本,实行免辅材的方式进行生产,这就导致真空袋薄膜会直接与树脂接触,在树脂固化完成后,需要将真空袋薄膜剥离,因此需要评价真空袋薄膜的剥离性能,以满足生产需求。但现有技术为通过一整套真空灌注工艺使得真空袋薄膜粘接在树脂上,再通过拉力机拉动测试,其操作繁琐,时间跨度大,无法满足生产试验需求。

3、因此,亟需一种真空袋薄膜剥离性能测试装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种真空袋薄膜剥离性能测试装置,可快速得到在树脂固化后,真空袋薄膜粘接在树脂上的样条,方便拉力机进行剥离力测试,操作简单,测试速度快,结果准确,能够满足生产试验需求。

2、为达上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、本技术提供一种真空袋薄膜剥离性能测试装置,该真空袋薄膜剥离性能测试装置包括:

4、底座;

5、注塑块,上述注塑块能够放置于上述底座上;上述注塑块沿竖直方向设置有通槽,上述通槽用于填充树脂;

6、第一密封粘件,上述第一密封粘件围设于上述通槽外,且上述第一密封粘件的一端粘接于上述注塑块,上述第一密封粘件的另一端粘接于待测试薄膜;

7、第二密封粘件,上述第二密封粘件围设于上述注塑块的外周;

8、压接膜,上述压接膜粘接于上述第二密封粘件上,且上述压接膜可拆卸连接于抽真空装置。

9、作为上述真空袋薄膜剥离性能测试装置的一种可选方案,上述通槽设置有多个。

10、作为上述真空袋薄膜剥离性能测试装置的一种可选方案,多个上述通槽沿水平方向间隔设置。

11、作为上述真空袋薄膜剥离性能测试装置的一种可选方案,上述通槽为矩形槽。

12、作为上述真空袋薄膜剥离性能测试装置的一种可选方案,真空袋薄膜剥离性能测试装置还包括密封胶带,上述密封胶带贴设于上述底座和上述注塑块的交界处,用于密封上述底座和上述注塑块之间的缝隙。

13、作为上述真空袋薄膜剥离性能测试装置的一种可选方案,上述底座和上述注塑块两者的其中一个设置有定位柱,另一个设置有定位槽,上述定位柱能够嵌设于上述定位槽内。

14、作为上述真空袋薄膜剥离性能测试装置的一种可选方案,上述压接膜设置有真空阀,上述真空阀可拆卸连接于上述抽真空装置。

15、作为上述真空袋薄膜剥离性能测试装置的一种可选方案,上述真空阀设置于上述注塑块的边缘位置。

16、作为上述真空袋薄膜剥离性能测试装置的一种可选方案,上述注塑块为聚四氟乙烯块。

17、作为上述真空袋薄膜剥离性能测试装置的一种可选方案,上述底座的侧端设置有第一把手,上述注塑块的侧端设置有第二把手。

18、本技术的有益效果为:

19、该真空袋薄膜剥离性能测试装置包括底座、注塑块、第一密封粘件、第二密封粘件和压接膜。注塑块能够放置于底座上,注塑块沿竖直方向设置有通槽,通槽用于填充树脂,从而在树脂固化后,能够直接将底座与注塑块分离,以方便将树脂取出。其中,第一密封粘件围设于通槽外,且第一密封粘件的一端粘接于注塑块,第一密封粘件的另一端粘接于待测试薄膜,同时第二密封粘件围设于注塑块的外周,压接膜粘接于第二密封粘件上,且压接膜可拆卸连接于抽真空装置,从而通过抽真空装置进行抽真空,能够使得压接膜抵压待测试薄膜,以将待测试薄膜压接于树脂上,进而在树脂固化后,对底座和注塑块进行分离,能够快速得到待测试薄膜粘接在树脂上的样条,进一步地方便后续拉力机对待测试薄膜进行剥离力测试,其操作简单,测试速度快,结果准确,能够满足生产试验需求。

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【技术保护点】

1.一种真空袋薄膜剥离性能测试装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的真空袋薄膜剥离性能测试装置,其特征在于,所述通槽(21)设置有多个。

3.根据权利要求2所述的真空袋薄膜剥离性能测试装置,其特征在于,多个所述通槽(21)沿水平方向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的真空袋薄膜剥离性能测试装置,其特征在于,所述通槽(21)为矩形槽。

5.根据权利要求1所述的真空袋薄膜剥离性能测试装置,其特征在于,真空袋薄膜剥离性能测试装置还包括密封胶带,所述密封胶带贴设于所述底座(1)和所述注塑块(2)的交界处,用于密封所述底座(1)和所述注塑块(2)之间的缝隙。

6.根据权利要求1所述的真空袋薄膜剥离性能测试装置,其特征在于,所述底座(1)和所述注塑块(2)两者的其中一个设置有定位柱,另一个设置有定位槽,所述定位柱能够嵌设于所述定位槽内。

7.根据权利要求1所述的真空袋薄膜剥离性能测试装置,其特征在于,所述压接膜(5)设置有真空阀(51),所述真空阀(51)可拆卸连接于所述抽真空装置。

8.根据权利要求7所述的真空袋薄膜剥离性能测试装置,其特征在于,所述真空阀(51)设置于所述注塑块(2)的边缘位置。

9.根据权利要求1~8任一项所述的真空袋薄膜剥离性能测试装置,其特征在于,所述注塑块(2)为聚四氟乙烯块。

10.根据权利要求1~8任一项所述的真空袋薄膜剥离性能测试装置,其特征在于,所述底座(1)的侧端设置有第一把手(11),所述注塑块(2)的侧端设置有第二把手(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种真空袋薄膜剥离性能测试装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的真空袋薄膜剥离性能测试装置,其特征在于,所述通槽(21)设置有多个。

3.根据权利要求2所述的真空袋薄膜剥离性能测试装置,其特征在于,多个所述通槽(21)沿水平方向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的真空袋薄膜剥离性能测试装置,其特征在于,所述通槽(21)为矩形槽。

5.根据权利要求1所述的真空袋薄膜剥离性能测试装置,其特征在于,真空袋薄膜剥离性能测试装置还包括密封胶带,所述密封胶带贴设于所述底座(1)和所述注塑块(2)的交界处,用于密封所述底座(1)和所述注塑块(2)之间的缝隙。

6.根据权利要求1所述的真空袋薄膜剥离性能测试装置,其特征在于,所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡建景胡正韬胡潇吕祥萌王锦鹏张益岑婵芳
申请(专利权)人:宁波沥高复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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