一种电池极片及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种电池极片及其制备方法和应用，属于新能源技术领域。本发明专利技术提供的电池极片包括集流体，以及设于集流体表面的活性涂层和绝缘涂层，两者至少一侧边缘相接；绝缘涂层的制备原料包括满足以下参数的绝缘填料：Dv10≥0.5μm；Dv50为0.8～2μm；Dv90≤4μm；比表面积BET≤6.5m<supgt;2</supgt;/g；DSC吸热峰峰位＜600℃；A＝(Dv90‑Dv10)/(Dv50×BET)，并且0.22g/m<supgt;2</supgt;≤A≤0.35g/m<supgt;2</supgt;。本发明专利技术提供的电池极片，能够有效避免激光模切假极耳过程中产生的毛刺，也避免激光模切切不断的问题。本发明专利技术还提供了上述电池极片的制备方法和应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新能源，尤其是涉及一种电池极片及其制备方法和应用。

技术介绍

1、多极耳和叠片结构电芯通常采用斑马涂布，料区边缘留有空箔，然后使用激光或者五金刀模对边缘空箔进行模切，形成假极耳。但在模切过程中，若直接模切空箔，容易出现毛刺，进而引发毛刺刺穿隔膜造成电池内部短路。若切在料区，则会导致部分涂层上极耳，由于电池正负极极耳错开的原因，将导致对应相反极性极片上却没有涂层对应，电池充放电时容易引发安全问题。

2、为了改善以上模切问题，目前通常在活性涂层边缘先涂覆一层无极非金属填料涂层，用作绝缘层起到隔绝裁切位毛刺搭接短路，并在假极耳裁切时替代涂层上极耳，改善电芯的安全性问题。

3、但是，现有的绝缘涂层的加工性能有待提升，并且，涂覆有绝缘涂层的假极耳在激光模切过程中，依然会有毛刺产生的较差的技术效果。

技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种电池极片，能够有效提升绝缘涂层的激光加工效果，避免激光模切假极耳过程中产生的毛刺，也避免激光本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池极片，其特征在于，所述电池极片包括：

2.根据权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述绝缘填料包括氢氧化铝、氢氧化镁、勃姆石、氢氧化锌和氢氧化钙中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述绝缘填料的吸热峰强＞1mW/mg。

4.根据权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述绝缘涂层的制备原料还包括粘结剂；和/或，所述粘结剂包括聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯和聚丙烯酸中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述绝缘填料占所述绝缘涂层的质量百分数为65～95％；和/或，所述绝缘涂层的厚度为所述活...

【技术特征摘要】

1.一种电池极片，其特征在于，所述电池极片包括：

2.根据权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述绝缘填料包括氢氧化铝、氢氧化镁、勃姆石、氢氧化锌和氢氧化钙中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述绝缘填料的吸热峰强＞1mw/mg。

4.根据权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述绝缘涂层的制备原料还包括粘结剂；和/或，所述粘结剂包括聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯和聚丙烯酸中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的电池极片，其特征在于，所述绝缘填料占所述绝缘涂层的质量百分数为65～95％；和/或，所述绝缘涂层的厚度为所述活性涂层厚度的10～60％。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王中会，刘浒生，李聪，纪荣进，杨洁，潘伟，
申请(专利权)人：浙江锂威能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：