【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属铸造，具体地说，涉及一种金属铸造用模具冷却装置。
技术介绍
1、金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法，铸型是用金属制成，可以反复使用多次，金属型铸造目前所能生产的铸件，在重量和形状方面还有一定的限制，如对黑色金属只能是形状简单的铸件，铸件的重量不可太大，壁厚也有限制，较小的铸件壁厚无法铸出，在对模具铸造的时候，需要用到冷却装置。
2、但是现有的冷却装置由于不具备对水流进行降温处理，导致水流在使用的过程中温度容易升高，影响冷却的效率，不仅降低了设备的使用效率，同时也给工作人员带来了麻烦。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种金属铸造用模具冷却装置，达到了冷却效率高的功能。
3、(二)技术方案
4、本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种金属铸造用模具冷却装置，包括固定座，所述固定座顶部的右侧固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有模具...
【技术保护点】
1.一种金属铸造用模具冷却装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部的右侧固定连接有壳体(8)，所述壳体(8)的内腔固定连接有模具盒(7)，所述模具盒(7)的四周均开设有通孔(6)，所述固定座(1)顶部的左侧固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)内腔底部的中心处固定连接有冷却箱(12)，所述冷却箱(12)的顶部固定安装有制冷器(15)，所述箱体(3)内腔底部的左侧固定安装有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)的表面固定连接有第一吸水管(2)，所述第一水泵(10)的右侧固定连接有第一出水管(11)，所述箱体(3)内腔底部的右侧固定安装有第二水泵(14)，所...
【技术特征摘要】
1.一种金属铸造用模具冷却装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部的右侧固定连接有壳体(8)，所述壳体(8)的内腔固定连接有模具盒(7)，所述模具盒(7)的四周均开设有通孔(6)，所述固定座(1)顶部的左侧固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)内腔底部的中心处固定连接有冷却箱(12)，所述冷却箱(12)的顶部固定安装有制冷器(15)，所述箱体(3)内腔底部的左侧固定安装有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)的表面固定连接有第一吸水管(2)，所述第一水泵(10)的右侧固定连接有第一出水管(11)，所述箱体(3)内腔底部的右侧固定安装有第二水泵(14)，所述第二水泵(14)的左侧固定连接有第二吸水管(13)，所述第二水泵(14)的右侧固定连接有第二出水管(4)，所述第二出水管(4)的右侧贯穿至箱体(3)的外部固定连接有出水头(5)。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸造用模具冷却装置，其特征在于：所述固定座(1)底部的四周均固定连接有固定柱(9)，所述固定柱(9)的底部固定连接有防...
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