一种盾构机制造技术

本技术具体提供一种盾构机，该盾构机包括主机，主机包括主驱动，主驱动包括驱动箱、驱动盘、主轴承和齿圈，主驱动上安装有用于监测主轴承处齿圈裂纹的监测装置，该监测装置包括裂纹检测元件、数据采集器和数据分析模块，裂纹检测元件布置在齿圈的齿根处以采集齿根处的裂纹状态信号，数据采集器布置在驱动箱的内部，数据采集器与裂纹检测元件相连以接收裂纹检测元件采集到的裂纹状态信号，数据分析模块与数据采集器相连以对采集到的裂纹状态信号进行处理得到齿根处的裂纹状态信息；驱动箱上设有供数据传输线穿过的走线通道。本技术提供的盾构机可以有效解决对盾构机主轴承齿圈的状态进行监测的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盾构机部件的监测装置，具体涉及盾构机齿圈的监测装置。

技术介绍

1、盾构机包括主机，主机包括主驱动，主驱动包括驱动箱、驱动盘、主轴承和齿圈。齿圈安装在主轴承处且与刀盘直接连接，工作时，驱动机构通过带动齿圈驱动刀盘旋转，由于刀盘在掘进过程中经常需要对岩石等硬物进行转动切削，故与刀盘直接相连的齿圈需要承受较大的扭矩和冲击载荷，这就使得齿圈的齿根处容易萌生裂纹，这些裂纹若不能被及时发现并修复的话，最终将会导致齿圈断裂失效。断裂失效容易造成重大事故，而且断裂失效不易修复，且因为空间受限的缘故齿圈的更换难度较大，上述这些因素均会延误工期，从而带来重大的经济损失。

2、由于齿圈为低速重载的工况，常规的监测的手段无法对其监测，且齿圈为装配在盾构机内部的转动零件，布线难度较大。目前尚无对盾构机主轴承齿圈的状态进行监测的装置。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种盾构机，以解决现有技术中无法对盾构机主轴承齿圈的状态进行监测的技术问题。

2、本技术中盾构机采用如下技术方案：

3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种盾构机，包括主机，所述主机包括主驱动，所述主驱动包括驱动箱、驱动盘、主轴承和齿圈(32)，其特征在于，所述主驱动上安装有用于监测主轴承处齿圈裂纹的监测装置，该监测装置包括裂纹检测元件、数据采集器(21)和数据分析模块(5)，所述裂纹检测元件布置在齿圈(32)的齿根处以采集齿根处的裂纹状态信号，所述数据采集器(21)布置在所述驱动箱的内部，所述数据采集器(21)与所述裂纹检测元件相连，所述数据分析模块(5)与所述数据采集器(21)相连；所述驱动箱上设有供数据传输线穿过的走线通道(12)，所述数据分析模块(5)布置在驱动箱的内部，所述数据分析模块(5)通过数据传输线将裂纹状态信息传递...

【技术特征摘要】

1.一种盾构机，包括主机，所述主机包括主驱动，所述主驱动包括驱动箱、驱动盘、主轴承和齿圈(32)，其特征在于，所述主驱动上安装有用于监测主轴承处齿圈裂纹的监测装置，该监测装置包括裂纹检测元件、数据采集器(21)和数据分析模块(5)，所述裂纹检测元件布置在齿圈(32)的齿根处以采集齿根处的裂纹状态信号，所述数据采集器(21)布置在所述驱动箱的内部，所述数据采集器(21)与所述裂纹检测元件相连，所述数据分析模块(5)与所述数据采集器(21)相连；所述驱动箱上设有供数据传输线穿过的走线通道(12)，所述数据分析模块(5)布置在驱动箱的内部，所述数据分析模块(5)通过数据传输线将裂纹状态信息传递至驱动箱外，或者所述数据分析模块(5)布置在驱动箱的外部，所述数据采集器(21)采集到的裂纹状态信号通过数据传输线传递至所述数据分析模块(5)处。

2.根据权利要求1所述的盾构机，其特征在于，所述裂纹检测元件为应变片(4)。

3.根据权利要求2所述的盾构机，其特征在于，在所述齿圈(32)的轴向上，所述应变片(4)在齿根的不同位置处布置有多个。

4.根据权利要求3所述的盾构机，其特征在于，在所述齿圈(32)的轴向上，在齿根的两端以及中间位置处分别布置有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈全征，段红磊，程永龙，王小刚，刘德华，董炳武，郭利强，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：