超级电容的电极及其制作方法技术

本发明专利技术是一种超级电容的电极及其制作方法，该制作方法包括：首先，提供聚丙烯腈纤维织物，此聚丙烯腈纤维织物具有多条直径约为５０～５００ｎｍ的聚丙烯腈纤维。接着，对聚丙烯腈纤维织物进行热处理，使形成碳纤织物，其中，碳纤织物包含多条直径约为５０～５００ｎｍ的碳纤维。碳纤维的表面具有多个孔径约为１～５０ｎｍ的纳米孔，且纳米孔的总表面积约占碳纤维总表面积的８５～９５％。最后，进行碳纤织物的裁切以制成超级电容的电极。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关一种电极及其制作方法，且特别是有关一种。
技术介绍
伴随着科技的发展，对于各类计算机、通讯与电子产品效能的要求越趋严格。为提 高前述各类产品的效能，前述产品中所使用的电容的电容量与稳定性势必得相应提高，因 此便有了超级电容的出现。 目前常见的超级电容的结构主要包含一对电极与灌注于对电极之间的电解质。超 级电容的电容值主要取决于电极的性质。因此，如何通过电极工艺的持续改进以进一步提 高超级电容的电容量为目前业界努力的方向之一。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种。 依照本专利技术一方面提出一种超级电容的电极的制作方法。首先，提供聚丙烯腈纤 维织物，此聚丙烯腈纤维织物具有多条直径约为50 500nm的聚丙烯腈纤维。接着，对聚丙 烯腈纤维织物进行热处理，使形成碳纤织物，其中，碳纤织物包含多条直径约为50 500nm 的碳纤维。碳纤维的表面具有多个孔径约为1 50nm的纳米孔，且纳米孔的总表面积约占 碳纤维总表面积的85 95%。之后，进行碳纤织物的裁切以制成超级电容的电极。 依照本专利技术另一方面提出一种超级电容的电极。此电极包含多条直径约为50 500nm的碳纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超级电容的电极的制作方法，至少包含：提供一聚丙烯腈纤维织物，该聚丙烯腈纤维织物具有直径约为５０～５００ｎｍ的多条聚丙烯腈纤维；对该聚丙烯腈纤维织物进行热处理，使形成碳纤织物，其中该碳纤织物包含直径约为５０～５００ｎｍ的多条碳纤维，所述的碳纤维表面具有孔径约为１～５０ｎｍ的多个纳米孔，且，所述的纳米孔的总表面积约占所述的碳纤维总表面积的８５～９５％；以及裁切该碳纤织物以制成该电极。

【技术特征摘要】
一种超级电容的电极的制作方法，至少包含提供一聚丙烯腈纤维织物，该聚丙烯腈纤维织物具有直径约为50～500nm的多条聚丙烯腈纤维；对该聚丙烯腈纤维织物进行热处理，使形成碳纤织物，其中该碳纤织物包含直径约为50～500nm的多条碳纤维，所述的碳纤维表面具有孔径约为1～50nm的多个纳米孔，且，所述的纳米孔的总表面积约占所述的碳纤维总表面积的85～95％；以及裁切该碳纤织物以制成该电极。2. 根据权利要求1所述的超级电容的电极的制作方法，其特征在于热处理该聚丙烯腈纤维织物的方式包含加热该聚丙烯腈纤维织物至200 300°C ，并保持温度60 120分钟，以对该聚丙烯腈纤维织物进行氧化处理；以及进一步加热该聚丙烯腈纤维织物至800 IOO(TC ，并保持温度3 9分钟，使形成碳纤织物。3. 根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭兆群，张浩哲，林文婷，
申请(专利权)人：财团法人纺织产业综合研究所，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]