【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机测试，更具体地说，本专利技术涉及一种高速电机性能测试装置。
技术介绍
1、高速电机作为高效能电机的一种，具有转速高、功率密度大、动态响应快等特点，广泛应用于新能源汽车、船舶、航空航天等领域，随着电机技术的不断发展，对电机性能测试的精准性要求也越来越高，需要通过专门的电机性能测试装置准确测量电机的各项参数，如测量电机输出轴的振动、磨损、温度等，以确保电机的性能和质量。
2、目前的测试装置在测试高速电机输出轴的振动、磨损、温度等性能时，通常是将电机固定在支架上，在电机的输出轴上连接负载，启动电机通过输出轴驱动负载高速旋转，设置对应的传感器检测电机输出轴在高速旋转状态下的振动、磨损、温度等性能，但是目前的测试装置无法调整负载的重心位置对电机进行测试，如在实际使用过程中，电机输出轴上连接的负载其重心位置到输出轴的距离不同，或是负载的重心位置偏离输出轴的中心轴，这些变量在实际使用中的确存在且对电机输出轴的性能测试较为重要，而在目前的测试中负载的重心位置到输出轴的距离基本相同且负载的重心位置一直处于输出轴的中心轴，使得目前对电机的性能测试较为局限。
技术实现思路
1、本专利技术为解决的
技术介绍
中目前的测试装置无法调整负载的重心位置对电机进行测试的问题，而提出一种高速电机性能测试装置。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高速电机性能测试装置，包括底板、固接在底板上的支架板和通过支撑板转动连接在底板上的负载柱，所述支架板上设置有待测的高速
3、空腔，空腔开设在负载柱内，所述空腔内设置有重心位于负载柱中心轴上的配重块，所述负载柱上设有用于驱动配重块在负载柱中心轴方向上运动的位置调整组件，所述负载柱上设有用于驱动配重块偏离负载柱中心轴的偏离组件，所述底板上设有用于对位置调整组件和偏离组件进行锁定的锁定组件。
4、进一步地，所述位置调整组件包括滑动连接在空腔内的十字板，所述配重块设置在十字板上，所述十字板上固接有四个滑动贯穿负载柱侧壁的连接柱，所述连接柱的一端固接有第一圆环板，所述第一圆环板的一侧壁转动连接有第二圆环板。
5、进一步地，所述偏离组件包括固接在配重块一侧壁的固定块，所述固定块上转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有滑动贯穿负载柱侧壁的伸缩柱，所述伸缩柱的一端转动连接有圆板，所述配重块滑动连接在十字板上。
6、进一步地，所述伸缩柱包括第一固定柱、x形槽、x形柱和第二固定柱，所述第一固定柱的一端与连接杆的一端转动连接，所述x形槽开设在第一固定柱的另一端，所述x形柱滑动插设在x形槽内，所述第二固定柱的一端固接在x形柱的一端，所述第二固定柱的另一端转动连接在圆板上，所述x形柱内开设有通孔，所述通孔内固接有固定板，所述固定板上固接有两个第一弹簧，所述第一弹簧的一端固接有插柱，所述第一固定柱上开设有两个插孔。
7、进一步地，所述锁定组件包括分别固接在第二圆环板和圆板上的第一移动板和第二移动板，所述底板上通过支撑台固接有固定条，所述第一移动板和第二移动板均滑动连接在固定条上，所述第一移动板和第二移动板上均固接有空心块，所述空心块内均固接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端均固接有方板，两个所述方板的底部分别固接有第一插块和第二插块，所述固定条上开设有多个第一插槽和第二插槽，所述第一插块和第二插块分别插设在其中一个第一插槽和第二插槽内，两个所述空心块的内壁和方板上分别固接有第一电磁铁和第二电磁铁。
8、进一步地，所述底板上设有用于驱动位置调整组件和偏离组件的驱动组件，驱动组件包括通过支撑台固接在底板上的竖板，所述竖板上固接有电动推杆，所述电动推杆的一端固接有空心圆块，所述空心圆块上转动连接有转轴，所述转轴的一端固接有转动板，所述转动板与空心圆块之间设置有扭簧，所述空心圆块内固接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固接有移动块，所述移动块上固接有滑动贯穿空心圆块的抵柱，所述转轴的外壁固接有限位块，所述限位块上开设有限位槽，所述移动块滑动连接在限位槽内。
9、进一步地，所述负载柱上设有用于增加负载重量的负载增加组件，负载增加组件包括固接在负载柱外壁的导向条，所述负载柱外壁通过导向条滑动连接有圆环框，所述圆环框上固接有第一嵌入块、第二嵌入块和第三嵌入块，所述底板上通过支撑板转动连接有第一圆环块、第二圆环块和第三圆环块，所述第一圆环块、第二圆环块和第三圆环块上均开设有嵌入槽，所述第一嵌入块到第一圆环块嵌入槽的距离小于第二嵌入块到第二圆环块嵌入槽的距离小于第三嵌入块到第三圆环块嵌入槽的距离，所述圆环框上通过连杆固接有弧形板，所述负载柱的一端转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与弧形板的中部螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端固接有旋块。
10、进一步地，所述负载柱的一端设有用于连接待测高速电机输出轴与负载柱的连接组件，连接组件包括与待测高速电机输出轴相适配的两个弧形夹板，所述弧形夹板上均固接有连接板，所述负载柱的一端通过滑板滑动连接有u形板，所述u形板的两侧壁均固接有梯形块，两个所述梯形块分别与两个连接板接触，所述u形板上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端固接有旋块，所述负载柱的一端固接有锁定板，所述第二螺纹杆与锁定板螺纹连接。
11、本专利技术一种高速电机性能测试装置的技术效果和优点：
12、（1）通过设置位置调整组件和偏离组件，当需要测试负载重心到输出轴之间的距离对电机性能的影响时，通过推动第二圆环板，第二圆环板通过第一圆环板、连接柱和十字板带动配重块在空腔内滑动，使配重块在负载中心轴上运动，配重块的位置改变会使负载整体的重心位置变化，实现调整负载重心到输出轴之间的距离的目的，当需要测试负载重心偏离输出轴中心轴对电机性能的影响时，配重块位置调整好后，通过推动圆板，圆板通过伸缩柱连接杆可带动配重块在十字板上滑动，使配重块偏离负载柱的中心轴，从而使负载整体的重心偏离输出轴的中心轴，实现使负载重心偏离输出轴中心轴的目的。
13、（2）通过设置负载增加组件，当需要增加负载进行测试时，旋转旋块带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动弧形板和圆环框运动，圆环框带动第一嵌入块、第二嵌入块和第三嵌入块运动向对应的嵌入槽运动，第一嵌入块、第二嵌入块和第三嵌入块依次进入对应的嵌入槽，当第一嵌入块进入嵌入槽，第二嵌入块和第三嵌入块不进入嵌入槽，则第一圆环块与负载柱连接，当第一嵌入块和第二嵌入块进入嵌入槽，第三嵌入块不进入嵌入槽，则第一圆环块和第二圆环块与负载柱连接，当第一嵌入块、第二嵌入块和第三嵌入块均进入嵌入槽，则第一圆环块、第二圆环块和第三圆环块均与负载柱连接，实现逐步增加负载的目的。
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1.一种高速电机性能测试装置，包括底板（1）、固接在底板（1）上的支架板（2）和通过支撑板转动连接在底板（1）上的负载柱（3），所述支架板（2）上设置有待测的高速电机，所述负载柱（3）设置在待测高速电机的输出轴上，所述负载柱（3）的中心轴与输出轴重合且负载柱（3）的重心位于中心轴上，底板（1）上设置有用于检测输出轴在高速旋转状态下各项参数的检测组件，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的高速电机性能测试装置，其特征在于，所述位置调整组件包括滑动连接在空腔（4）内的十字板（6），所述配重块（5）设置在十字板（6）上，所述十字板（6）上固接有四个滑动贯穿负载柱（3）侧壁的连接柱（7），所述连接柱（7）的一端固接有第一圆环板（8），所述第一圆环板（8）的一侧壁转动连接有第二圆环板（9）。
3.根据权利要求2所述的高速电机性能测试装置，其特征在于，所述偏离组件包括固接在配重块（5）一侧壁的固定块（10），所述固定块（10）上转动连接有连接杆（11），所述连接杆（11）的一端转动连接有滑动贯穿负载柱（3）侧壁的伸缩柱（12），所述伸缩柱（12）的一端转动连接
4.根据权利要求3所述的高速电机性能测试装置，其特征在于，所述伸缩柱（12）包括第一固定柱（1201）、X形槽（1202）、X形柱（1203）和第二固定柱（1204），所述第一固定柱（1201）的一端与连接杆（11）的一端转动连接，所述X形槽（1202）开设在第一固定柱（1201）的另一端，所述X形柱（1203）滑动插设在X形槽（1202）内，所述第二固定柱（1204）的一端固接在X形柱（1203）的一端，所述第二固定柱（1204）的另一端转动连接在圆板（13）上，所述X形柱（1203）内开设有通孔（14），所述通孔（14）内固接有固定板（15），所述固定板（15）上固接有两个第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）的一端固接有插柱（17），所述第一固定柱（1201）上开设有两个插孔（18）。
5.根据权利要求4所述的高速电机性能测试装置，其特征在于，所述锁定组件包括分别固接在第二圆环板（9）和圆板（13）上的第一移动板（19）和第二移动板（20），所述底板（1）上通过支撑台固接有固定条（21），所述第一移动板（19）和第二移动板（20）均滑动连接在固定条（21）上，所述第一移动板（19）和第二移动板（20）上均固接有空心块（22），所述空心块（22）内均固接有第二弹簧（23），所述第二弹簧（23）的一端均固接有方板（24），两个所述方板（24）的底部分别固接有第一插块（25）和第二插块（26），所述固定条（21）上开设有多个第一插槽（27）和第二插槽（28），所述第一插块（25）和第二插块（26）分别插设在其中一个第一插槽（27）和第二插槽（28）内，两个所述空心块（22）的内壁和方板（24）上分别固接有第一电磁铁（29）和第二电磁铁（30）。
6.根据权利要求5所述的高速电机性能测试装置，其特征在于，所述底板（1）上设有用于驱动位置调整组件和偏离组件的驱动组件，驱动组件包括通过支撑台固接在底板（1）上的竖板（31），所述竖板（31）上固接有电动推杆（32），所述电动推杆（32）的一端固接有空心圆块（33），所述空心圆块（33）上转动连接有转轴（34），所述转轴（34）的一端固接有转动板（35），所述转动板（35）与空心圆块（33）之间设置有扭簧（36），所述空心圆块（33）内固接有第三弹簧（37），所述第三弹簧（37）的一端固接有移动块（38），所述移动块（38）上固接有滑动贯穿空心圆块（33）的抵柱（39），所述转轴（34）的外壁固接有限位块（40），所述限位块（40）上开设有限位槽（41），所述移动块（38）滑动连接在限位槽（41）内。
7.根据权利要求6所述的高速电机性能测试装置，其特征在于，所述负载柱（3）上设有用于增加负载重量的负载增加组件，负载增加组件包括固接在负载柱（3）外壁的导向条（42），所述负载柱（3）外壁通过导向条（42）滑动连接有圆环框（43），所述圆环框（43）上固接有第一嵌入块（44）、第二嵌入块（45）和第三嵌入块（46），所述底板（1）上通过支撑板转动连接有第一圆环块（47）、第二圆环块（48）和第三圆环块（49），所述第一圆环块（47）、第二圆环块（48）和第三圆环块（49）上均开设有嵌入槽（50），所述第一嵌入块（44）到第一圆环块（47）嵌入槽（50）的距离小于第二嵌入块（45）到第二圆环块（48）嵌入槽（50）的距离小于第三嵌入块（46）到第三圆环块（49）嵌入槽（50）的距离，所述圆环框（43）上...
【技术特征摘要】
1.一种高速电机性能测试装置，包括底板（1）、固接在底板（1）上的支架板（2）和通过支撑板转动连接在底板（1）上的负载柱（3），所述支架板（2）上设置有待测的高速电机，所述负载柱（3）设置在待测高速电机的输出轴上，所述负载柱（3）的中心轴与输出轴重合且负载柱（3）的重心位于中心轴上，底板（1）上设置有用于检测输出轴在高速旋转状态下各项参数的检测组件，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的高速电机性能测试装置，其特征在于，所述位置调整组件包括滑动连接在空腔（4）内的十字板（6），所述配重块（5）设置在十字板（6）上，所述十字板（6）上固接有四个滑动贯穿负载柱（3）侧壁的连接柱（7），所述连接柱（7）的一端固接有第一圆环板（8），所述第一圆环板（8）的一侧壁转动连接有第二圆环板（9）。
3.根据权利要求2所述的高速电机性能测试装置，其特征在于，所述偏离组件包括固接在配重块（5）一侧壁的固定块（10），所述固定块（10）上转动连接有连接杆（11），所述连接杆（11）的一端转动连接有滑动贯穿负载柱（3）侧壁的伸缩柱（12），所述伸缩柱（12）的一端转动连接有圆板（13），所述配重块（5）滑动连接在十字板（6）上。
4.根据权利要求3所述的高速电机性能测试装置，其特征在于，所述伸缩柱（12）包括第一固定柱（1201）、x形槽（1202）、x形柱（1203）和第二固定柱（1204），所述第一固定柱（1201）的一端与连接杆（11）的一端转动连接，所述x形槽（1202）开设在第一固定柱（1201）的另一端，所述x形柱（1203）滑动插设在x形槽（1202）内，所述第二固定柱（1204）的一端固接在x形柱（1203）的一端，所述第二固定柱（1204）的另一端转动连接在圆板（13）上，所述x形柱（1203）内开设有通孔（14），所述通孔（14）内固接有固定板（15），所述固定板（15）上固接有两个第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）的一端固接有插柱（17），所述第一固定柱（1201）上开设有两个插孔（18）。
5.根据权利要求4所述的高速电机性能测试装置，其特征在于，所述锁定组件包括分别固接在第二圆环板（9）和圆板（13）上的第一移动板（19）和第二移动板（20），所述底板（1）上通过支撑台固接有固定条（21），所述第一移动板（19）和第二移动板（20）均滑动连接在固定条（21）上，所述第一移动板（19）和第二移动板（20）上均固接有空心块（22），所述空心块（22）内均固接有第二弹簧（23），所述第二弹簧（23）的一端均固接有方板（24），两个所述方板（24）的底部分别固接有第一插块（25）和第二插块（26），所述固定条（21）上开设有多个第一插槽（27）和第二插槽（28），所述第一插块（25）和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荔鑫，刘万太，戴亮，李金田，
申请(专利权)人：湖南湖工电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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