【技术实现步骤摘要】
本技术涉及芯片加工，具体为一种固晶机的可调式轨道结构。
技术介绍
1、在固晶机对芯片的生产加工过程中，需要配合轨道进行生产作业，而轨道在使用时为了便于对芯片基板的固定连接，因此需要使用到一种固晶机的可调式轨道结构来配合不同大小的芯片基板进行固定作业。
2、现有技术公告号cn217780111u专利文献中公开了固晶机的可调式轨道结构，该技术包括轨道组件，轨道组件包括底板及设置于底板一侧的固定轨道，固定轨道对侧设有可调节与固定轨道之间距离的分段式滑轨，分段式滑轨一侧设有用于锁定调节后宽度的锁定调节机构，锁定调节机构包括设置于分段式滑轨一侧的锁边条，锁边条上设有用于固定分段式滑轨的固定块，固定块上设有用于将分段式滑轨通过固定件向下固定的固定孔。
3、但是由于现有技术公开号cn217780111u专利技术在使用时的减震缓冲能力不佳，导致其在实际使用过程中，不便于及时有效地将使用时产生的震动力进行减震缓冲，影响加工使用稳定性。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种固晶机的可调式轨道结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术不便于将使用时产生的震动力进行减震缓冲的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固晶机的可调式轨道结构，包括主体机构、调节机构和安装机构，所述调节机构位于主体机构的上方，所述安装机构位于主体机构的下方，所述主体机构包括减震底板、安装底板、阻尼缸套、活塞
5、优选的，所述调节机构包括轨道本体、轨道滑板、安装凹槽、传动电机、传动轴、防护板、双面螺纹杆、转动盘、定位螺母、连接杆、支撑杆和夹紧板，所述轨道本体固定安装在减震底板的上端，所述轨道滑板活动安装在轨道本体的上端，所述安装凹槽固定设置在轨道滑板的上端，通过对安装凹槽的设置，实现了便于对定位螺母进行限位的作用。
6、优选的，所述传动电机固定安装在安装凹槽内端的右端，所述传动轴固定安装在传动电机左端的传动端，所述防护板固定安装在传动轴的左端，通过对传动电机和传动轴的安装，实现了便于带动双面螺纹杆进行转动的作用。
7、优选的，所述双面螺纹杆固定安装在防护板的左端，所述转动盘固定安装在安装凹槽内端的左端，所述双面螺纹杆的左端转动连接转动盘，通过对双面螺纹杆的安装，实现了便于带动定位螺母进行位置移动的作用。
8、优选的，所述定位螺母螺纹连接在双面螺纹杆外端的左右两端，所述连接杆固定安装在定位螺母的上端，所述支撑杆固定安装在连接杆内端的左右两端，所述夹紧板固定安装在支撑杆内端的左右两端，通过对定位螺母的安装，实现了便于带动夹紧板对面芯片基板进行夹紧固定，便于匹配不同大小的芯片基板进行使用。
9、优选的，所述安装机构包括安装螺孔、安装螺栓和连接螺孔，所述安装螺孔固定设置在安装底板的上端，所述安装螺孔均匀分布在安装底板的上端，所述安装螺栓活动安装在安装螺孔的上端，所述连接螺孔固定设置在轨道本体的上端，通过对安装螺孔和安装螺栓的安装，实现了便于对安装底板进行安装的作用。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、该固晶机的可调式轨道结构，通过对主体机构的安装，使得本技术的减震能力有所提升，在实际使用过程中，可以及时有效地将加工使用时产生的震动力进行减震缓冲作业，提高了该固晶机的可调式轨道结构的使用稳定性；
12、2、该固晶机的可调式轨道结构，通过对调节机构的安装，使得本技术的调节能力有所提升，在实际使用过程中，可以便捷地根据加工需要调节夹紧板的使用大小，对不同大小的芯片基板进行夹紧固定作业；
13、3、该固晶机的可调式轨道结构，通过对安装机构的安装，使得本技术的安装能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地根据使用需要对该装置进行稳定安装，安装便利，提高了该固晶机的可调式轨道结构的使用便利性。
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1.一种固晶机的可调式轨道结构，包括主体机构(1)、调节机构(2)和安装机构(3)，其特征在于：所述调节机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述安装机构(3)位于主体机构(1)的下方，所述主体机构(1)包括减震底板(101)、安装底板(102)、阻尼缸套(103)、活塞(104)、复位弹簧(105)，所述安装底板(102)活动安装在减震底板(101)的下方，所述阻尼缸套(103)固定安装在安装底板(102)的上端，所述阻尼缸套(103)均匀分布在安装底板(102)的上端，所述活塞(104)活动安装在阻尼缸套(103)的上端，所述活塞(104)固定连接至减震底板(101)的下端，所述复位弹簧(105)固定安装在减震底板(101)与安装底板(102)的中部，所述复位弹簧(105)位于阻尼缸套(103)与活塞(104)的外端。
2.根据权利要求1所述的一种固晶机的可调式轨道结构，其特征在于：所述调节机构(2)包括轨道本体(201)、轨道滑板(202)、安装凹槽(203)、传动电机(204)、传动轴(205)、防护板(206)、双面螺纹杆(207)、转动盘(208)、定位螺母
3.根据权利要求2所述的一种固晶机的可调式轨道结构，其特征在于：所述传动电机(204)固定安装在安装凹槽(203)内端的右端，所述传动轴(205)固定安装在传动电机(204)左端的传动端，所述防护板(206)固定安装在传动轴(205)的左端。
4.根据权利要求3所述的一种固晶机的可调式轨道结构，其特征在于：所述双面螺纹杆(207)固定安装在防护板(206)的左端，所述转动盘(208)固定安装在安装凹槽(203)内端的左端，所述双面螺纹杆(207)的左端转动连接转动盘(208)。
5.根据权利要求4所述的一种固晶机的可调式轨道结构，其特征在于：所述定位螺母(209)螺纹连接在双面螺纹杆(207)外端的左右两端，所述连接杆(210)固定安装在定位螺母(209)的上端，所述支撑杆(211)固定安装在连接杆(210)内端的左右两端，所述夹紧板(212)固定安装在支撑杆(211)内端的左右两端。
6.根据权利要求5所述的一种固晶机的可调式轨道结构，其特征在于：所述安装机构(3)包括安装螺孔(301)、安装螺栓(302)和连接螺孔(303)，所述安装螺孔(301)固定设置在安装底板(102)的上端，所述安装螺孔(301)均匀分布在安装底板(102)的上端，所述安装螺栓(302)活动安装在安装螺孔(301)的上端，所述连接螺孔(303)固定设置在轨道本体(201)的上端。
...【技术特征摘要】
1.一种固晶机的可调式轨道结构，包括主体机构(1)、调节机构(2)和安装机构(3)，其特征在于：所述调节机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述安装机构(3)位于主体机构(1)的下方，所述主体机构(1)包括减震底板(101)、安装底板(102)、阻尼缸套(103)、活塞(104)、复位弹簧(105)，所述安装底板(102)活动安装在减震底板(101)的下方，所述阻尼缸套(103)固定安装在安装底板(102)的上端，所述阻尼缸套(103)均匀分布在安装底板(102)的上端，所述活塞(104)活动安装在阻尼缸套(103)的上端，所述活塞(104)固定连接至减震底板(101)的下端，所述复位弹簧(105)固定安装在减震底板(101)与安装底板(102)的中部，所述复位弹簧(105)位于阻尼缸套(103)与活塞(104)的外端。
2.根据权利要求1所述的一种固晶机的可调式轨道结构，其特征在于：所述调节机构(2)包括轨道本体(201)、轨道滑板(202)、安装凹槽(203)、传动电机(204)、传动轴(205)、防护板(206)、双面螺纹杆(207)、转动盘(208)、定位螺母(209)、连接杆(210)、支撑杆(211)和夹紧板(212)，所述轨道本体(201)固定安装在减震底板(101)的上端，所述轨道滑板(202)活动安装在轨道本体(201)的上端，所述安装凹槽(203)固定设置在轨道滑板(202)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈林宝，刘磊，刘辉，
申请(专利权)人：鹰潭市迅宜达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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