【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模压设备，具体涉及一种版辊模压机构及应用该机构的模压机。
技术介绍
1、随着经济的飞速发展，商品的流通非常广泛，大量的商品需要通过包装袋进行包装后才能进入市面，随着厂家防假冒伪劣产品的意识提升，厂家普遍采用激光防伪标志，将印有特定图案的激光防伪标志贴在外包装上，来提醒消费者辨别真假。现有的激光防伪基膜生产过程中，所承印材料（薄膜材料）经过模压机构进行模压工序时，版辊上的激光图案模压（转印）到所承印材料上，但是现有的模压机构不管是单辊模压还是双辊模压，都只是单纯在薄膜涂层上模压镭射效果，都不能在印刷品上对局部图案进行套准模压，或进行连续模压时容易导致部分薄膜上激光图案与印刷图案之间存在位置偏差，影响产品质量，具有一定的局限性。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种连续工作能力强，有效提高生产效率和产品质量的版辊模压机构及应用该机构的模压机。
2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种版辊模压机构，包括机架，所述机架上转动设置有第一版辊、第一模压辊、第二版辊以及第二模压辊，所述第一模压辊与所述第一版辊相对设置，所述第二模压辊与所述第二版辊相对设置，所述第一版辊上设有第一半圆模压版面，所述第二版辊上设有第二半圆模压版面，所述第一半圆模压版面和所述第二半圆模压版面转印在薄膜材料上的版面互补。
4、作为上述技术方案的进一步改进：
5、所述机架上设置有用于驱使所述第一版辊转动的第一驱
6、所述第二驱动组件包括第二电机、第二主动齿轮和第二从动齿轮，所述第二电机的输出端与所述第二主动齿轮动力连接，所述第二从动齿轮周向固定连接于所述第二版辊上，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合连接。
7、所述机架上设置有用于驱使所述第一模压辊往复移动的第一移动组件和用于驱使所述第二模压辊往复移动的第二移动组件，所述第一移动组件包括第一液压缸、第一轴承座和第一支承，所述第一支承固定连接于所述第一轴承座上，所述第一轴承座滑动连接于所述机架上，所述第一液压缸的缸体铰接连接于所述机架上，所述第一液压缸的活塞杆与所述第一轴承座固定连接，所述第一模压辊转动设置于所述第一支承上；
8、所述第二移动组件包括第二液压缸、第二轴承座和第二支承，所述第二支承固定连接于所述第二轴承座上，所述第二轴承座滑动连接于所述机架上，所述第二液压缸的缸体铰接连接于所述机架上，所述第二液压缸的活塞杆与所述第二轴承座固定连接，所述第二模压辊转动设置于所述第二支承上。
9、所述第一轴承座上转动设置有第一冷却辊，所述第一冷却辊与所述第一模压辊抵接，所述第二轴承座上转动设置有第二冷却辊，所述第二冷却辊与所述第二模压辊抵接。
10、所述第一轴承座通过第一滑动组件滑动连接于所述机架上，所述第二轴承座通过第二滑动组件滑动连接于所述机架上。
11、一种模压机，包括放卷部、模压部和收卷部，所述模压部上安装有上述的版辊模压机构。
12、作为上述技术方案的进一步改进：
13、所述模压部上沿走膜方向依次设置有纠偏组件、前牵引辊组件、所述第一版辊与所述第一模压辊、所述第二版辊与第二模压辊、第一冷却导辊、第二冷却导辊，以及后牵引辊组件。
14、所述前牵引辊组件包括转动设置于所述机架上的前驱动辊、前橡胶压辊和用于驱使所述前驱动辊转动的前驱动电机，所述后牵引辊组件包括转动设置于所述机架上的后驱动辊、后橡胶压辊和用于驱使所述后驱动辊转动的后驱动电机。
15、与现有技术相比，本技术的优点在于：
16、1、本技术的版辊模压机构包括相对设置的第一版辊与第一模压辊，以及相对设置的第二版辊与第二模压辊，第一版辊上设有第一半圆模压版面，第二版辊上设有第二半圆模压版面，第一版辊和第二版辊起动时相对位置是确定的，两辊同步运行，第一半圆模压版面在薄膜材料上转印一半版面图案，第二半圆模压版面在薄膜材料上转印另一半版面图案，模压版面轮流工作实现薄膜材料上的版面互补、图案连续，第一版辊，第二版辊可以单独圆周方向调整，使得版辊上的镭射图案能够准确套压在薄膜材料的印刷图案上，连续工作能力强，有效提高生产效率和产品质量。
17、2、本技术的模压机包括放卷部、模压部和收卷部，具有结构紧凑，集成度高，兼容性好的优点，通过放卷部实现薄膜材料的放卷工序，模压部实现薄膜材料的模压工序，收卷部实现薄膜材料的收卷工序，能够进行物料的自动化工作，有效降低人力成本，提高工作效率，提高使用安全性。
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1.一种版辊模压机构，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上转动设置有第一版辊（2）、第一模压辊（3）、第二版辊（4）以及第二模压辊（5），所述第一模压辊（3）与所述第一版辊（2）相对设置，所述第二模压辊（5）与所述第二版辊（4）相对设置，所述第一版辊（2）上设有第一半圆模压版面（201），所述第二版辊（4）上设有第二半圆模压版面（401），所述第一半圆模压版面（201）和所述第二半圆模压版面（401）转印在薄膜材料上的版面互补。
2.根据权利要求1所述的版辊模压机构，其特征在于，所述机架（1）上设置有用于驱使所述第一版辊（2）转动的第一驱动组件（6）和用于驱使所述第二版辊（4）转动的第二驱动组件（7），所述第一驱动组件（6）包括第一电机（601）、第一主动齿轮（602）和第一从动齿轮（603），所述第一电机（601）的输出端与所述第一主动齿轮（602）动力连接，所述第一从动齿轮（603）周向固定连接于所述第一版辊（2）上，所述第一主动齿轮（602）与所述第一从动齿轮（603）啮合连接；
3.根据权利要求2所述的版辊模压机构，其特征在于，所述机架（1
4.根据权利要求3所述的版辊模压机构，其特征在于，所述第一轴承座（802）上转动设置有第一冷却辊（10），所述第一冷却辊（10）与所述第一模压辊（3）抵接，所述第二轴承座（902）上转动设置有第二冷却辊（11），所述第二冷却辊（11）与所述第二模压辊（5）抵接。
5.根据权利要求4所述的版辊模压机构，其特征在于，所述第一轴承座（802）通过第一滑动组件（12）滑动连接于所述机架（1）上，所述第二轴承座（902）通过第二滑动组件（13）滑动连接于所述机架（1）上。
6.一种模压机，其特征在于，包括放卷部（100）、模压部（200）和收卷部（300），所述模压部（200）上安装有权利要求1至5中任一项所述的版辊模压机构。
7.根据权利要求6所述的模压机，其特征在于，所述模压部（200）上沿走膜方向依次设置有纠偏组件（14）、前牵引辊组件（15）、所述第一版辊（2）与所述第一模压辊（3）、所述第二版辊（4）与第二模压辊（5）、第一冷却导辊（16）、第二冷却导辊（17），以及后牵引辊组件（18）。
8.根据权利要求7所述的模压机，其特征在于，所述前牵引辊组件（15）包括转动设置于所述机架（1）上的前驱动辊（1501）、前橡胶压辊（1502）和用于驱使所述前驱动辊（1501）转动的前驱动电机（1503），所述后牵引辊组件（18）包括转动设置于所述机架（1）上的后驱动辊（1801）、后橡胶压辊（1802）和用于驱使所述后驱动辊（1801）转动的后驱动电机（1803）。
...【技术特征摘要】
1.一种版辊模压机构，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上转动设置有第一版辊（2）、第一模压辊（3）、第二版辊（4）以及第二模压辊（5），所述第一模压辊（3）与所述第一版辊（2）相对设置，所述第二模压辊（5）与所述第二版辊（4）相对设置，所述第一版辊（2）上设有第一半圆模压版面（201），所述第二版辊（4）上设有第二半圆模压版面（401），所述第一半圆模压版面（201）和所述第二半圆模压版面（401）转印在薄膜材料上的版面互补。
2.根据权利要求1所述的版辊模压机构，其特征在于，所述机架（1）上设置有用于驱使所述第一版辊（2）转动的第一驱动组件（6）和用于驱使所述第二版辊（4）转动的第二驱动组件（7），所述第一驱动组件（6）包括第一电机（601）、第一主动齿轮（602）和第一从动齿轮（603），所述第一电机（601）的输出端与所述第一主动齿轮（602）动力连接，所述第一从动齿轮（603）周向固定连接于所述第一版辊（2）上，所述第一主动齿轮（602）与所述第一从动齿轮（603）啮合连接；
3.根据权利要求2所述的版辊模压机构，其特征在于，所述机架（1）上设置有用于驱使所述第一模压辊（3）往复移动的第一移动组件（8）和用于驱使所述第二模压辊（5）往复移动的第二移动组件（9），所述第一移动组件（8）包括第一液压缸（801）、第一轴承座（802）和第一支承（803），所述第一支承（803）固定连接于所述第一轴承座（802）上，所述第一轴承座（802）滑动连接于所述机架（1）上，所述第一液压缸（801）的缸体铰接连接于所述机架（1）上，所述第一液压缸（801）的活塞杆与所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李业成，
申请(专利权)人：佛山达东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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