一种用于危废处理的刮板出渣机制造技术

技术编号:42600708 阅读:31 留言:0更新日期:2024-09-03 18:12
本技术公开了一种用于危废处理的刮板出渣机,包括框体,框体上端设置有动力机构,框体内部转动连接有传动轴,传动轴圆周面固定连接有同步轮,左右两同步轮之间通过同步带连接,同步带远离框体内壁的一面固定连接有固定板,固定板内部转动连接有转轴,转轴上设置有固定组件,框体内部设置有刮板,转轴通过固定组件与刮板连接;固定板靠近框体内壁的一面设置有复位机构。本技术通过设置固定组件,在需要更换刮板时,将固定组件的锁紧螺栓松动,这时就解除对插接杆的固定,从而方便将插接杆从插接座内部取出,进而方便对刮板进行更换,使得刮板在损坏时,只需要将刮板进行更换即可,不需要将整个链条进行更换,从而降低了维修成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刮板出渣机,尤其涉及一种用于危废处理的刮板出渣机


技术介绍

1、现如今,随着大力发展生产力,对环境造成了很大的污染,尤其是危险化学废品的危害最大,对于危险化学废品的处理通常采用焚烧炉进行燃烧处理,但燃烧后形成的渣灰温度较高,且具有较大的危害性,为实现渣灰安全输出处理,需要利用刮板出渣机来将焚烧炉内部的渣灰清理出去。

2、但是目前的刮板出渣机,由于刮板与链条之间采用焊接的方式固定在一起,在刮板出现损坏时,需要将整体链条进行更换,这样就会增大维修成本,因此需要设计一种用于危废处理的刮板出渣机。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于危废处理的刮板出渣机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于危废处理的刮板出渣机,包括框体,所述框体上端设置有动力机构,所述框体内部转动连接有传动轴,所述传动轴设置有两个,且分别位于框体的左右两端,所述传动轴圆周面固定连接有同步轮,所述同步轮设置有四个,左右两所述同步轮之间通过同步带连接,所述同步带远离框体内壁的一面固定连接有固定板,所述固定板内部转动连接有转轴,所述转轴上设置有固定组件,所述框体内部设置有刮板,所述转轴通过固定组件与刮板连接;所述固定板靠近框体内壁的一面设置有复位机构,所述复位机构用于带动刮板复位;所述框体下端面开设有落料口。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述动力机构包括电机、主动轮、从动轮和皮带,所述框体上端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动轮,位于左侧的所述传动轴前端固定连接有从动轮,所述从动轮与主动轮之间通过皮带连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述固定组件包括插接座、插接杆和锁紧螺栓,所述转轴圆周面固定连接有插接座,所述插接座内部滑动连接有插接杆,所述插接杆与刮板之间固定连接,所述插接座内部螺纹连接有锁紧螺栓。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述插接座和插接杆设置有多个,且均匀分布在转轴上。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述复位机构包括固定筒、端盖和扭簧,所述固定板靠近框体内壁的一面固定连接有固定筒,所述固定筒内部固定连接有端盖,所述端盖与转轴之间转动连接,所述转轴固定连接有扭簧,所述扭簧远离转轴的一端与固定筒固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述固定板远离框体内壁的一面固定连接有挡板。

13、本技术具有如下有益效果:

14、1、与现有技术相比,该一种用于危废处理的刮板出渣机,通过设置固定组件,在需要更换刮板时,将固定组件的锁紧螺栓松动,这时就解除对插接杆的固定,从而方便将插接杆从插接座内部取出,进而方便对刮板进行更换,使得刮板在损坏时,只需要将刮板进行更换即可,不需要将整个链条进行更换,从而降低了维修成本。

15、2、与现有技术相比,该一种用于危废处理的刮板出渣机,通过设置固定筒、端盖和扭簧,在刮板刮到比较硬的物体时,这时就会带动转轴进行转动,进而会对扭簧产生扭力,当刮板越过硬物时,这时在扭簧的作用下方便刮板进行复位,从而可以避免刮板硬性与硬物碰撞,提高了对刮板的保护,使得刮板的使用寿命更久。

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【技术保护点】

1.一种用于危废处理的刮板出渣机,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)上端设置有动力机构(2),所述框体(1)内部转动连接有传动轴(5),所述传动轴(5)设置有两个,且分别位于框体(1)的左右两端,所述传动轴(5)圆周面固定连接有同步轮(7),所述同步轮(7)设置有四个,左右两所述同步轮(7)之间通过同步带(3)连接,所述同步带(3)远离框体(1)内壁的一面固定连接有固定板(9),所述固定板(9)内部转动连接有转轴(10),所述转轴(10)上设置有固定组件(8),所述框体(1)内部设置有刮板(4),所述转轴(10)通过固定组件(8)与刮板(4)连接;所述固定板(9)靠近框体(1)内壁的一面设置有复位机构(11),所述复位机构(11)用于带动刮板(4)复位;所述框体(1)下端面开设有落料口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于危废处理的刮板出渣机,其特征在于:所述动力机构(2)包括电机(201)、主动轮(202)、从动轮(203)和皮带(204),所述框体(1)上端固定连接有电机(201),所述电机(201)的输出端固定连接有主动轮(202),位于左侧的所述传动轴(5)前端固定连接有从动轮(203),所述从动轮(203)与主动轮(202)之间通过皮带(204)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于危废处理的刮板出渣机,其特征在于:所述固定组件(8)包括插接座(801)、插接杆(802)和锁紧螺栓(803),所述转轴(10)圆周面固定连接有插接座(801),所述插接座(801)内部滑动连接有插接杆(802),所述插接杆(802)与刮板(4)之间固定连接,所述插接座(801)内部螺纹连接有锁紧螺栓(803)。

4.根据权利要求3所述的一种用于危废处理的刮板出渣机,其特征在于:所述插接座(801)和插接杆(802)设置有多个,且均匀分布在转轴(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于危废处理的刮板出渣机,其特征在于:所述复位机构(11)包括固定筒(1101)、端盖(1102)和扭簧(1103),所述固定板(9)靠近框体(1)内壁的一面固定连接有固定筒(1101),所述固定筒(1101)内部固定连接有端盖(1102),所述端盖(1102)与转轴(10)之间转动连接,所述转轴(10)固定连接有扭簧(1103),所述扭簧(1103)远离转轴(10)的一端与固定筒(1101)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于危废处理的刮板出渣机,其特征在于:所述固定板(9)远离框体(1)内壁的一面固定连接有挡板(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于危废处理的刮板出渣机,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)上端设置有动力机构(2),所述框体(1)内部转动连接有传动轴(5),所述传动轴(5)设置有两个,且分别位于框体(1)的左右两端,所述传动轴(5)圆周面固定连接有同步轮(7),所述同步轮(7)设置有四个,左右两所述同步轮(7)之间通过同步带(3)连接,所述同步带(3)远离框体(1)内壁的一面固定连接有固定板(9),所述固定板(9)内部转动连接有转轴(10),所述转轴(10)上设置有固定组件(8),所述框体(1)内部设置有刮板(4),所述转轴(10)通过固定组件(8)与刮板(4)连接;所述固定板(9)靠近框体(1)内壁的一面设置有复位机构(11),所述复位机构(11)用于带动刮板(4)复位;所述框体(1)下端面开设有落料口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于危废处理的刮板出渣机,其特征在于:所述动力机构(2)包括电机(201)、主动轮(202)、从动轮(203)和皮带(204),所述框体(1)上端固定连接有电机(201),所述电机(201)的输出端固定连接有主动轮(202),位于左侧的所述传动轴(5)前端固定连接有从动轮(203),所述从动轮(203)与主动轮(202)之间通过皮带(204)连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:钱永华钱铠
申请(专利权)人:张家港市长泰机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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