【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于封隔器加工，尤其涉及一种石油钻探用封隔器的深孔加工装置。
技术介绍
1、封隔器作为一种广泛使用的井下作业工具，在钻井、固井、测试、完井等工程都发挥了巨大作用，封隔器一般安装在管柱与井眼之间，或者管柱与管柱之间的环形空间，因此封隔器是石油钻井工程中不可或缺的重要组成部分。
2、在对封隔器进行加工的过程中，需要对封隔器的深孔进行加工。
3、但是现有的对封隔器的深孔进行加工的过程中，对深孔的内部的侧壁进行加工的过程中，封隔器的位置固定不能根据加工的需要调整深孔与加工处的位置，导致只能在单一位置对封堵器的深孔进行加工，极大地降低了封隔器的加工质量。
技术实现思路
1、本专利技术实施例提供一种石油钻探用封隔器的深孔加工装置，以解决现有技术中的问题。
2、本专利技术实施例采用下述技术方案：一种石油钻探用封隔器的深孔加工装置，包括支撑座，所述支撑座上设有打磨驱动机构，所述打磨驱动机构与支撑座转动连接，所述打磨驱动机构上设有深孔打磨结构，所述深孔打磨结构与打磨驱动机构之间转动连接，所述支撑座的底部设有水平电动滑台，所述水平电动滑台的旁侧设有对称设置的两个移动双向电动滑台，两个移动双向电动滑台的两个移动端上分别设有安装台，所述安装台上设有通槽，所述安装台上设有对封隔器进行移动的打磨辅助结构，所述打磨辅助结构与安装台之间转动连接。
3、进一步的，所述打磨驱动机构包括设置在支撑座上的驱动电机，所述驱动电机的主轴上设有安装筒，所述安装筒与支撑座
4、安装筒了带动打磨盘进行偏心转动使得在打磨的过程中，就可以使得打磨盘在深孔直径内的各处进行移动，对深孔内壁进行加工打磨作业，对深孔的顶部，底部，左端和右端各处进行打磨作业。
5、进一步的，所述深孔打磨结构包括打磨电机，所述打磨电机偏心安装在安装筒内，所述打磨电机的主轴上设有打磨轴，所述打磨轴与延伸安装架之间转动连接，所述打磨轴的端部设有打磨盘。
6、进一步的，所述延伸安装架上设有排灰管，所述排灰管朝向打磨盘设置。通过排灰管对打磨产生的灰尘进行吸附作业，可防止在对打磨盘进行打磨的过程中灰尘堆积在打磨盘上，造成打磨的品质不好。
7、进一步的，所述打磨辅助结构包括加工限位机构，所述加工限位结构与安装台之间转动连接，所述打磨辅助结构还包括对称设置在安装台上的加工移动结构，两个所述加工移动结构对称设置在安装台侧壁的上下侧。
8、进一步的，所述加工限位机构包括限位电机，所述限位电机的主轴上设有转动齿轮，所述安装台上设有转动盘，所述转动盘与安装台之间转动连接，所述转动盘上设有与转动齿轮啮合的弧形齿条，所述转动盘上设有三个弧形槽，所述转动盘上设有三个限位板，所述限位板上设有与弧形槽滑动配合的滑杆，所述安装台上设有与限位板滑动配合的滑轨，所述限位板上设有限位轮。可以对封隔器的外壁进行抵触固定，就可以对待深孔加工的封隔器进行限位作业，防止在对封隔器进行深孔加工的过程中，封隔器的位置发生偏移影响加工的精确性。
9、进一步的，所述加工移动结构包括设置在安装台的通槽旁侧的安装板，所述安装板上设有移动电缸，所述移动电缸的伸缩端上设有安装框，所述安装框上设有滑槽，所述滑槽内设有两个滑块，两个滑块之间设有转动轮，所述滑块上设有与转动轮传动连接的转动电机，所述滑块与滑槽之间设有抵触弹簧，所述安装框上设有与安装板滑动配合的限位杆。可以将封隔器的位置在通槽以及对应的限位轮上进行移动，从而改变封隔器的位置移动，以便对封隔器的深孔内进行打磨作业，弥补水平电动滑台的行程的不足。
10、进一步的，其中一个安装台上设有两个滑动杆，两个所述滑动杆与另一个安装台的底部滑动配合，且安装台上设有对滑动杆锁止的锁止螺栓。可以根据封隔器的尺寸长度的不同，调整两个安装台之间的位置距离，以适配不同尺寸的封隔器深孔的加工。
11、本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
12、其一，本专利技术通过打磨电机工作带动打磨轴在延伸安装架上进行转动，打磨轴在进行转动时就可以带动打磨盘转动，打磨盘转动就可以对深孔的侧壁进行打磨作业，而在打磨的过程中通过驱动电机工作带动安装筒的位置进行转动，而安装筒在转动的过程中就会带动打磨盘的位置进行偏心转动，从而改变打磨盘在深孔内的位置，可以对深孔内各处进行打磨作业，而安装筒了带动打磨盘进行偏心转动使得在打磨的过程中，就可以使得打磨盘在深孔直径内的各处进行移动，对深孔内壁进行加工打磨作业，对深孔的顶部，底部，左端和右端各处进行打磨作业。
13、其二，本专利技术在使用的过程中，当水平电动滑台的行程矩形有限时，就可以带动封隔器的位置进行移动对深孔进行打磨作业，此时就需要带动封隔器的位置进行移动，可以对深孔进行彻底的打磨作业，移动电缸工作带动安装框通过两个限位杆在安装板上进行移动，将转动轮的位置移动至封隔器的旁侧，此后转动电机工作就会带转动轮载两个滑块上进行转动，就可以将封隔器的位置在通槽以及对应的限位轮上进行移动，从而改变封隔器的位置移动，以便对封隔器的深孔内进行打磨作业，弥补水平电动滑台的行程的不足；在通过转动轮对封隔器进行抵触时，滑块可通过对应的抵触弹簧的抵触，使得对封堵器进行抵触和固定时，更好的于两个转动轮进行抵触，使得封隔器更好的向前移动。
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1.一种石油钻探用封隔器的深孔加工装置，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上设有打磨驱动机构(2)，所述打磨驱动机构(2)与支撑座(1)转动连接；
2.根据权利要求1所述的一种石油钻探用封隔器的深孔加工装置，其特征在于：所述打磨驱动机构(2)包括设置在支撑座(1)上的驱动电机(21)；
3.根据权利要求2所述的一种石油钻探用封隔器的深孔加工装置，其特征在于：所述深孔打磨结构(3)包括打磨电机(31)，所述打磨电机(31)偏心安装在安装筒(22)内；
4.根据权利要求3所述的一种石油钻探用封隔器的深孔加工装置，其特征在于：所述延伸安装架(23)上设有排灰管(24)，所述排灰管(24)朝向打磨盘(33)设置。
5.根据权利要求1所述的一种石油钻探用封隔器的深孔加工装置，其特征在于：所述打磨辅助结构(5)包括加工限位机构(51)，所述加工限位结构与安装台(6)之间转动连接；
6.根据权利要求5所述的一种石油钻探用封隔器的深孔加工装置，其特征在于：所述加工限位机构(51)包括限位电机(511)；
7.根据
8.根据权利要求1所述的一种石油钻探用封隔器的深孔加工装置，其特征在于：其中一个安装台(6)上设有两个滑动杆(61)，两个所述滑动杆(61)与另一个安装台(6)的底部滑动配合；
...【技术特征摘要】
1.一种石油钻探用封隔器的深孔加工装置，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上设有打磨驱动机构(2)，所述打磨驱动机构(2)与支撑座(1)转动连接；
2.根据权利要求1所述的一种石油钻探用封隔器的深孔加工装置，其特征在于：所述打磨驱动机构(2)包括设置在支撑座(1)上的驱动电机(21)；
3.根据权利要求2所述的一种石油钻探用封隔器的深孔加工装置，其特征在于：所述深孔打磨结构(3)包括打磨电机(31)，所述打磨电机(31)偏心安装在安装筒(22)内；
4.根据权利要求3所述的一种石油钻探用封隔器的深孔加工装置，其特征在于：所述延伸安装架(23)上设有排灰管(24)，所述排灰管(24)朝向打磨盘(33)设置。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖伟华，王金龙，李良辉，庞瑞杰，李江平，庞富增，童飞，沈祖洋，陈钦涛，刘建锋，
申请(专利权)人：百勤能源科技广东股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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