System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高效能抛光头结构的智能化控制方法技术_技高网

高效能抛光头结构的智能化控制方法技术

技术编号:42600240 阅读:21 留言:0更新日期:2024-09-03 18:11
本发明专利技术涉及抛光技术领域,且公开了高效能抛光头结构的智能化控制方法,包括以下步骤:首先对待加工工件利用3D扫描设备进行三维扫描,取其中的弧面区域进行表面轮廓数据建模,将三维扫描数据与建模数据导入抛光设备中;然后将待加工工件放置固定在抛光设备上,安装上所需用到的各种规格抛光头,每种规格的抛光头均安装两个;启动抛光设备,抛光头会根据抛光设备中导入的三维扫描数据与建模数据对工件进行抛光;通过将每种规格的抛光头在抛光设备中都安装两个,且在抛光头与抛光设备之间设置压力感应器件,可以通过压力变化判断抛光头是否发生损坏,然后智能化更换另一个完好的抛光头进行抛光操作,从而保证设备的高效运作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抛光,具体为高效能抛光头结构的智能化控制方法


技术介绍

1、在机械加工领域中,结构部件被加工出来后,不管是采用锻压、冲压、铸造还是其他方式加工出来的,其表面通常都有一定的粗糙度,在实际使用过程中,考虑到使用性能,通常需要对结构部件进行表面加工处理,区别于传统面加工处理工艺中的打磨,抛光工艺主要是为了提高结构部件表面的光滑度使其具有更佳优异的外观和/或使用性能;

2、现有的抛光头在抛光设备中进行作业时,会出现碰撞,从而产生损坏的现象,出现碰撞损坏时,导致需要操作人员手动去对损坏的抛光头进行拆装更换,这样就导致影响工件的抛光效率,无法实现高效的生产,为此,我们提出一种高效能抛光头结构的智能化控制方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供了高效能抛光头结构的智能化控制方法,解决了
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:高效能抛光头结构的智能化控制方法,包括以下步骤:

3、s1:首先对待加工工件利用3d扫描设备进行三维扫描,取其中的弧面区域进行表面轮廓数据建模,将三维扫描数据与建模数据导入抛光设备中;

4、s2:然后将待加工工件放置固定在抛光设备上,安装上所需用到的各种规格抛光头,每种规格的抛光头均安装两个;

5、s3:启动抛光设备,抛光头会根据抛光设备中导入的三维扫描数据与建模数据对工件进行抛光;

6、s4:抛光头在打磨过程中产生碰撞时,抛光设备会通过抛光头所反应的压力数据变化,判断该种抛光头是否已产生损坏,然后控制抛光头进行对应的措施;感应压力的可以采用压力传感器等压力感应器件;

7、s5:且抛光设备在对待加工工件进行固定时,会对待加工工件在夹具上的位置数据进行测量记录并感应,判断待加工工件位置是否超出设定的偏移范围,然后控制抛光头进行对应的措施;位置偏移量可以采用激光测距仪等位置感应器件;

8、s6:最终使抛光头完成抛光操作。

9、优选的,s4中当压力数据的瞬时变化处于设定的损坏压力变化范围时,说明抛光头已产生损坏,抛光设备会将另一个安装位置的同种规格的抛光头更换至打磨区域,持续进行打磨。

10、优选的,s4中当压力数据的瞬时变化处于设定的未损坏压力变化范围时,说明抛光头完好,设备持续运行。

11、优选的,s3中抛光正常压力为500<p<1000kpa,未损坏压力变化范围为p<100kpa,损坏压力变化范围p≥100kpa。

12、优选的,s5中当待加工工件在抛光过程中位置产生的设定范围的偏移量,抛光设备会对抛光头抛光位置进行对应偏移数据的修正,保证抛光精度。

13、优选的,s5中当待加工工件在抛光过程中位置产生的设定范围的偏移量,抛光设备会停止抛光头的转动,暂停设备,并发出警报,提醒操作人员处理。

14、优选的,设定范围的偏移量l为1-3mm。

15、优选的,超出设定范围的偏移量l为大于3mm。

16、本专利技术提供了高效能抛光头结构的智能化控制方法。该高效能抛光头结构的智能化控制方法具备以下有益效果:

17、(1)、该高效能抛光头结构的智能化控制方法,通过将每种规格的抛光头在抛光设备中都安装两个,且在抛光头与抛光设备之间设置压力感应器件,可以通过压力变化判断抛光头是否发生损坏,然后智能化更换另一个完好的抛光头进行抛光操作,从而保证设备的高效运作;

18、(2)、该高效能抛光头结构的智能化控制方法,通过感应夹具上待加工工件的位置数据,从而可以根据待加工工件的偏移量智能化调整抛光头的抛光位置,从而实现精准抛光,提高抛光质量。

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【技术保护点】

1.高效能抛光头结构的智能化控制方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的高效能抛光头结构的智能化控制方法,其特征在于:S4中当压力数据的瞬时变化处于设定的损坏压力变化范围时,说明抛光头已产生损坏,抛光设备会将另一个安装位置的同种规格的抛光头更换至打磨区域,持续进行打磨。

3.根据权利要求1所述的高效能抛光头结构的智能化控制方法,其特征在于:S4中当压力数据的瞬时变化处于设定的未损坏压力变化范围时,说明抛光头完好,设备持续运行。

4.根据权利要求1所述的高效能抛光头结构的智能化控制方法,其特征在于:S3中抛光正常压力为500<P<1000KPa,未损坏压力变化范围为P<100KPa,损坏压力变化范围P≥100KPa。

5.根据权利要求1所述的高效能抛光头结构的智能化控制方法,其特征在于:S5中当待加工工件在抛光过程中位置产生的设定范围的偏移量,抛光设备会对抛光头抛光位置进行对应偏移数据的修正,保证抛光精度。

6.根据权利要求1所述的高效能抛光头结构的智能化控制方法,其特征在于:S5中当待加工工件在抛光过程中位置产生的设定范围的偏移量,抛光设备会停止抛光头的转动,暂停设备,并发出警报,提醒操作人员处理。

7.根据权利要求5所述的高效能抛光头结构的智能化控制方法,其特征在于:设定范围的偏移量L为1-3mm。

8.根据权利要求6所述的高效能抛光头结构的智能化控制方法,其特征在于:超出设定范围的偏移量L为大于3mm。

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【技术特征摘要】

1.高效能抛光头结构的智能化控制方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的高效能抛光头结构的智能化控制方法,其特征在于:s4中当压力数据的瞬时变化处于设定的损坏压力变化范围时,说明抛光头已产生损坏,抛光设备会将另一个安装位置的同种规格的抛光头更换至打磨区域,持续进行打磨。

3.根据权利要求1所述的高效能抛光头结构的智能化控制方法,其特征在于:s4中当压力数据的瞬时变化处于设定的未损坏压力变化范围时,说明抛光头完好,设备持续运行。

4.根据权利要求1所述的高效能抛光头结构的智能化控制方法,其特征在于:s3中抛光正常压力为500<p<1000kpa,未损坏压力变化范围为p<100kpa,损坏压力变化范围p≥1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周正华
申请(专利权)人:福州宬昌科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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