System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法技术_技高网

离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法技术

技术编号:42600176 阅读:28 留言:0更新日期:2024-09-03 18:11
本发明专利技术公开了离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法,包括以下步骤:向离子型稀土分离高盐废水中加入碱性物质,固液分离后得到除杂的预处理废水;其中,所述离子型稀土分离高盐废水中包括氯化铵;对所述预处理废水进行蒸发结晶至体积减小至10%‑30%后,进行固液分离,得到氯化铵产品和结晶母液;采用含萃取剂的有机相对所述结晶母液进行萃取,分相后得到萃余液,将所述萃余液与所述预处理废水合并后重复蒸发结晶步骤。本发明专利技术中的离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法通过调整蒸发结晶的程度、结合对结晶母液进行萃取以及对萃余液的利用,可以在简化生产流程、降低生产成本的同时,提高氯化铵产品的品质和回收率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及稀土废水处理,具体而言,涉及离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法


技术介绍

1、随着环保要求的不断提高,废水治理已成为南方离子型稀土分离企业面临的一个较严重的问题。随着工业废水资源化利用的推行,废水资源化利用已是大势所趋,离子型稀土分离企业废水是高氨氮及高盐废水,常规的稀土分离废水资源化利用工艺几乎都是先除杂后蒸发结晶或膜浓缩,产生的冷凝水可进行废水再利用,同时产出盐类产品。

2、为了得到合格的盐类产品,往往都是在蒸发结晶或膜浓缩前先进行深度除杂,分离金属杂质离子,但由于金属杂质离子种类多,往往需要多种除杂方法组合,除杂工艺复杂,成本高;而且在蒸发结晶或膜浓缩过程中,废水不断浓缩,造成杂质离子浓度不断增加,导致后期产品质量不合格。

3、鉴于此,一种工艺简单、运行成本低且产品质量稳定的离子型稀土分离高盐废水资源化的方法是迫切需要的。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法,可以制备出工业级的氯化铵产品。

2、本专利技术是这样实现的:

3、第一方面,本专利技术提供一种离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法,包括以下步骤:

4、向离子型稀土分离高盐废水中加入碱性物质,固液分离后得到除杂的预处理废水;其中,所述离子型稀土分离高盐废水中包括氯化铵;

5、对所述预处理废水进行蒸发结晶至体积减小至10%-30%后,进行固液分离,得到氯化铵产品和结晶母液;

6、采用含萃取剂的有机相对所述结晶母液进行萃取,分相后得到萃余液,将所述萃余液与所述预处理废水合并后重复蒸发结晶步骤。

7、在可选的实施方式中,所述离子型稀土分离高盐废水中氯化铵的浓度为100g/l-150g/l。

8、在可选的实施方式中,所述碱性物质选自氨水、碳酸氢铵和碳酸铵中的至少一种。

9、在可选的实施方式中,向离子型稀土分离高盐废水中加入碱性物质至废水ph为4.5-7后再进行固液分离。

10、在可选的实施方式中,所述蒸发结晶步骤的温度为80-90,压力为50kpa-70kpa。

11、在可选的实施方式中,所述结晶母液中氯化铵浓度为310g/l-325g/l。

12、在可选的实施方式中,所述萃取剂选自2-乙基己基磷酸单2-乙基己基酯或二(2-乙基己基)磷酸;

13、优选地,所述有机相中萃取剂的浓度为0.8mol/l-1.5mol/l。

14、在可选的实施方式中,萃取步骤中,萃取相比o/a为(1-4):1。

15、优选地,萃取步骤中,萃取级数为2-10级。

16、在可选的实施方式中,采用含萃取剂的有机相对所述结晶母液进行萃取前,先采用氨水对所述萃取剂进行皂化至皂化度小于36%。

17、在可选的实施方式中,利用盐酸对萃取后得到的负载有机相进行洗涤和反萃,所述盐酸的浓度为5mol/l-7mol/l。

18、本专利技术具有以下有益效果:

19、本专利技术中的离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法通过调整蒸发结晶的程度、结合对结晶母液进行萃取以及对萃余液的利用,可以在简化生产流程、降低生产成本的同时,提高氯化铵产品的品质和回收率。

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【技术保护点】

1.一种离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法,其特征在于,所述离子型稀土分离高盐废水中氯化铵的浓度为100g/L-150g/L。

3.根据权利要求1所述的离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法,其特征在于,所述碱性物质选自氨水、碳酸氢铵和碳酸铵中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法,其特征在于,向离子型稀土分离高盐废水中加入碱性物质至废水pH为4.5-7后再进行固液分离。

5.根据权利要求1所述的离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法,其特征在于,所述蒸发结晶步骤的温度为80℃-90℃,压力为50Kpa-70 Kpa。

6.根据权利要求1所述的离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法,其特征在于,所述萃取剂选自2-乙基己基磷酸单2-乙基己基酯或二(2-乙基己基)磷酸。

7.根据权利要求1所述的离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法,其特征在于,所述有机相中萃取剂的浓度为0.8mol/L-1.5mol/L。

8.根据权利要求1所述的离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法,其特征在于,萃取步骤中,萃取相比O/A为(1-4):1;

9.根据权利要求1所述的离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法,其特征在于,采用含萃取剂的有机相对所述结晶母液进行萃取前,先采用氨水对所述萃取剂进行皂化至皂化度小于36%。

10.根据权利要求1所述的离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法,其特征在于,利用盐酸对萃取后得到的负载有机相进行洗涤和反萃,所述盐酸的浓度为5mol/L-7mol/L。

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【技术特征摘要】

1.一种离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法,其特征在于,所述离子型稀土分离高盐废水中氯化铵的浓度为100g/l-150g/l。

3.根据权利要求1所述的离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法,其特征在于,所述碱性物质选自氨水、碳酸氢铵和碳酸铵中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法,其特征在于,向离子型稀土分离高盐废水中加入碱性物质至废水ph为4.5-7后再进行固液分离。

5.根据权利要求1所述的离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法,其特征在于,所述蒸发结晶步骤的温度为80℃-90℃,压力为50kpa-70 kpa。

6.根据权利要求1所述的离子型稀土分离高盐...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨清宇覃光宗凌诚刘志强曹源颜波刘红平袁秀娟韩新福马百龙林永申林豪韩金城李春德韩晓燕
申请(专利权)人:广东省富远稀土有限公司
类型:发明
国别省市:

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