【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水冷散热，具体地涉及一种模具用螺旋式冷却水路。
技术介绍
1、在注塑模具中，冷却系统的设计至关重要，它对塑料产品的变形，收缩乃至尺寸有时候有很大的影响，甚至起决定性的作用。一些塑胶产品本身具有深腔和大平面特征，且平面有平面度要求，即平面不可变形；在此基础上，如要使产品在注塑生产中达到合格要求，产品冷却时需要尽量做到均衡，让产品在注塑生产过程中得到充分的冷却。常规的对于深腔型产品，主要采取水井式冷却方式来冷却型腔。
2、如公告号cn 207036952 u一种环型冷却水路加冷却水井的模具冷却机构所揭示的，其冷却水路与型腔之间是点对点接触，使得冷却位置不连贯，进而导致冷却效果不均衡。冷却不充分。同时这样的冷却水路的单个冷却位置深度较深，且无法对内部进行清理，使得水路内部容易残存杂质产生堵塞，进一步降低冷却效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种模具用螺旋式冷却水路。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：
3、模具...
【技术保护点】
1.模具用螺旋式冷却水路，其特征在于：包括可拆卸式固接的第一镶件（1）和第二镶件（2），所述第一镶件（1）的外壁构成产品的注塑型腔（100）的内壁，所述第一镶件（1）的内壁与所述第二镶件（2）的顶部外壁之间形成与所述第一镶件（1）的内壁相匹配的冷却腔，所述冷却腔包括第一冷却腔（200）和第二冷却腔（300），所述第一冷却腔（200）呈蚊香盘式螺旋绕设于所述第二镶件（2）的顶部，所述第二冷却腔（300）位于所述第一镶件（1）和第二镶件（2）的侧壁之间，所述第一冷却腔（200）和第二冷却腔（300）均与进水通路（201）、出水通路（202）相连通形成可使冷却水连续流动的冷...
【技术特征摘要】
1.模具用螺旋式冷却水路，其特征在于：包括可拆卸式固接的第一镶件（1）和第二镶件（2），所述第一镶件（1）的外壁构成产品的注塑型腔（100）的内壁，所述第一镶件（1）的内壁与所述第二镶件（2）的顶部外壁之间形成与所述第一镶件（1）的内壁相匹配的冷却腔，所述冷却腔包括第一冷却腔（200）和第二冷却腔（300），所述第一冷却腔（200）呈蚊香盘式螺旋绕设于所述第二镶件（2）的顶部，所述第二冷却腔（300）位于所述第一镶件（1）和第二镶件（2）的侧壁之间，所述第一冷却腔（200）和第二冷却腔（300）均与进水通路（201）、出水通路（202）相连通形成可使冷却水连续流动的冷却水路，所述进水通路（201）和出水通路（202）均内置于所述第二镶件（2）。
2.根据权利要求1所述的模具用螺旋式冷却水路，其特征在于：所述第二镶件（2）包括第一柱体（203）和第二柱体（204），所述第二柱体（204）固设于第一柱体（203）的顶部轴心，二者之间形成第一台阶面（205），所述第二柱体（204）的外侧边上套设有密封圈（3），所述第一镶件（1）的内壁通过所述密封圈（3）与所述第二柱体（204）的外侧壁之间过盈配合，且同时通过所述密封圈（3）密封所述第一镶件（1）和第二柱体（204）之间的缝隙。
3.根据权利要求2所述的模具用螺旋式冷却水路，其特征在于：所述第二柱体（204）的顶部轴心固设有直径小于其直径的第三柱体（206），且所述第三柱体（206）的直径小于所述第一镶件（1）的内壁，所述第三柱体（206）的外侧壁与所述第一镶件（1）之间形成的间隙为所述第二冷却腔（300），所述第三柱体（206）的侧部分别设置有通孔（207）来使得所述第二冷却腔（300）与进水通路（201）、出水通路（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾锋，李小蒙，
申请(专利权)人：苏州晨旭生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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