一种钢带涂塑模具制造技术

技术编号:42598793 阅读:27 留言:0更新日期:2024-09-03 18:11
本技术涉及一种钢带涂塑模具,包括模体、模体盖、模芯和口模,模芯包括第一模芯、第二模芯和第三模芯,物料通道依次穿过模体盖、第一模芯、第二模芯、第三模芯、模体和口模,流道包括进料流道、导向流道和分流流道,进料流道、导向流道和分流流道均以物料通道为对称轴呈对称排布,分流流道包括位于第一模芯和第二模芯之间的第一流道、位于第二模芯和第三模芯之间的第二流道和位于第三模芯与模体之间的第三流道。本方案中的钢带涂塑模具中有三个流道分别对钢带进行涂塑,三个流道能够对进料流道的料流进行分流,避免流道内的料流冲击力过大导致钢带在物料通道内被冲跑偏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢带涂塑,具体地,涉及一种钢带涂塑模具


技术介绍

1、随着社会的发展和科技的进步,现如今的工业化生产逐步代替人工的操作,使得机械化的设备更加广泛的应用在各种产品的生产制造过程中。钢带在生产过程中能够采用多种方式进行生产,同时为了延长钢带的使用寿命,避免钢带在使用过程中生锈,通常会对钢带表面进行涂塑处理,使得钢带表面上设有一个塑料涂层,塑料涂层能够避免钢带直接与空气直接接触,减少钢带生锈的概率,延长钢带的使用寿命。

2、在对钢带外表面进行涂塑处理时,为了提高作业效率,通常使用涂塑模具对钢带的外表面进行涂塑,涂塑模具有上下两个进料口和上下两个流道,钢带穿过涂塑模具时模具通过上下两个进料口和流道将熔融态的料流涂覆在钢带的两面,冷却后就完成了钢带的注塑工作。但是,在使用涂塑模具对钢带的外表面进行涂塑时发现,由于目前行业中所使用的模具大多采用一组流道,流道内的料流运动过程中所携带的动能较高,料流对钢带的冲击力过大,钢带在料流的冲击下很容易跑偏,在挤出过程中会造成连续性的壁厚不均匀,出现偏壁的现象,影响钢带的质量。

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【技术保护点】

1.一种钢带涂塑模具,其特征在于,包括模体(1)及均与所述模体(1)固定连接的模体(1)盖(2)、模芯和口模(3),所述模芯位于所述模体(1)内,所述模体(1)盖(2)和所述口模(3)分别位于所述模体(1)的进料端和出料端,所述模芯包括第一模芯(4)、第二模芯(5)和第三模芯(6),用以供钢带(14)穿过的物料通道(7)依次穿过所述模体(1)盖(2)、所述第一模芯(4)、所述第二模芯(5)、所述第三模芯(6)、所述模体(1)和所述口模(3),

2.根据权利要求1所述的一种钢带涂塑模具,其特征在于,所述第一流道(10)出料口的宽度大于所述第二流道(11)出料口的宽度,所述第二流...

【技术特征摘要】

1.一种钢带涂塑模具,其特征在于,包括模体(1)及均与所述模体(1)固定连接的模体(1)盖(2)、模芯和口模(3),所述模芯位于所述模体(1)内,所述模体(1)盖(2)和所述口模(3)分别位于所述模体(1)的进料端和出料端,所述模芯包括第一模芯(4)、第二模芯(5)和第三模芯(6),用以供钢带(14)穿过的物料通道(7)依次穿过所述模体(1)盖(2)、所述第一模芯(4)、所述第二模芯(5)、所述第三模芯(6)、所述模体(1)和所述口模(3),

2.根据权利要求1所述的一种钢带涂塑模具,其特征在于,所述第一流道(10)出料口的宽度大于所述第二流道(11)出料口的宽度,所述第二流道(11)出料口的宽度大于所述第三流道(12)出料口的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种钢带涂塑模具,其特征在于,所述进料流道(8)的出料口为圆形,所述导向流道(9)上设有用以与所述进料流道(8)出料口连通的进料部(901),所述进料部(901)为锥形,所述锥形进料部(901)上远离所述进料流道(8)一端的口径小于靠近所述进料流道(8)一端的口径,

4.根据权利要求1所述的一种钢带涂塑模具,其特征在于,所述第一流道(10)为锥形,所述第一流道(10)入料口的宽度大于所述第一流道(10)出料口的宽度;所述第二流道(11)为锥形,所述第二流道(11)入料口的宽度大于所述第二流道(11)出料口的宽度;所述第三流道(12)为锥形,所述第三流道(12)入料口的宽度大于所述第三流道(12)出料口的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种钢带涂塑模具,其特征在于,所述第一流道(10)、所述第二流道(11)和所述第三流道(12)平...

【专利技术属性】
技术研发人员:业明晨岳智文罗喜丰凌敏高俊
申请(专利权)人:云南联塑科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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