一种螺母柱加工的钻孔装置制造方法及图纸

本技术公开了一种螺母柱加工的钻孔装置，包括支架，所述支架内上端中部通过螺栓连接有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动块上连接有电推杆一，所述电推杆一的伸缩部连接有对螺母柱胚柱进行钻孔的钻孔机构，所述支架底端焊接有支座，所述支座上端两侧对称固定有两个U型的限位板。有益效果在于：本技术一方面能够在钻孔机构一次下移过程中同时实现对五个螺母柱的同时钻孔加工，有效缩短了单组螺母柱的钻孔时长，另一方面能够在电动滑轨作用下实现钻孔机构的便捷滑动调节，以便通过轮流对两个限位板上的固定的螺母柱组进行钻孔加工来确保螺母柱钻孔过程的连续性，从而使得螺母柱的钻孔加工效率得到大大提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺母柱加工，具体涉及一种螺母柱加工的钻孔装置。

技术介绍

1、压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。其中在螺母柱加工过程中需要在螺母柱胚柱上进行钻孔加工。

2、目前在螺母柱加工过程中主要是采用单钻杆式的钻孔机来在螺母柱上进行钻孔加工，而且在钻孔加工过程中钻孔机上一般只能布设一组待钻孔的螺母柱，在上述结构的钻孔机作用下虽然也能够实现对螺母柱的钻孔加工，但是一方面单个钻杆使得钻孔机在一次下移钻孔过程中只能实现对一个螺母柱胚柱的钻孔，反复钻孔次数较多，钻孔耗时较长，另一方面仅能够收纳单组螺母柱胚柱，会使得螺母柱的钻孔过程不够连续处，从而使得螺母柱的钻孔加工效率较为低下。

<b>技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种螺母柱加工的钻孔装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)内上端中部通过螺栓连接有电动滑轨(11)，所述电动滑轨(11)的滑动块上连接有电推杆一(2)，所述电推杆一(2)的伸缩部连接有对螺母柱胚柱进行钻孔的钻孔机构(3)，所述支架(1)底端焊接有支座(6)，所述支座(6)上端两侧对称固定有两个U型的限位板(5)，每个所述限位板(5)上均对称安装有两个电推杆二(4)，所述电推杆二(4)的伸缩部连接有夹板(8)，所述夹板(8)的夹持上等间距开设有弧形长条状的夹槽(9)，所述限位板(5)上端中部开设有对螺母柱胚柱进行预定位的限位孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种...

【技术特征摘要】

1.一种螺母柱加工的钻孔装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)内上端中部通过螺栓连接有电动滑轨(11)，所述电动滑轨(11)的滑动块上连接有电推杆一(2)，所述电推杆一(2)的伸缩部连接有对螺母柱胚柱进行钻孔的钻孔机构(3)，所述支架(1)底端焊接有支座(6)，所述支座(6)上端两侧对称固定有两个u型的限位板(5)，每个所述限位板(5)上均对称安装有两个电推杆二(4)，所述电推杆二(4)的伸缩部连接有夹板(8)，所述夹板(8)的夹持上等间距开设有弧形长条状的夹槽(9)，所述限位板(5)上端中部开设有对螺母柱胚柱进行预定位的限位孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母柱加工的钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(3)包括固定框(301)、焊接在所述固定框内中部的隔板(302)、通过螺栓固定在所述隔板(302)上端中部的电机(306)、等间距固定在所述固定框(301)内底端的五个钻杆(304)、安装在每个所述钻杆(304)顶端的链轮(305)、固定在各所述链轮(305)外侧的链带(303)。

3.根据权利要求2所述的一种螺母柱加工的钻孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王和安，
申请(专利权)人：宁波泓路精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：