【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械制造，具体为一种轧辊用智能化数控机床。
技术介绍
1、智能化数控机床在金属加工行业中扮演着至关重要的角色。智能化数控机床以其高精度、高效率和高自动化的特点，极大地提升了轧辊加工的精度和质量。轧辊用智能化数控机床的工作流程高度自动化且精确，首先，根据轧辊的加工需求，技术人员会在数控系统中输入相应的加工参数和程序，随后，机床启动，通过电气控制系统驱动各部件协调工作，在加工过程中，机床的传感器会实时监测轧辊的位置、形状和加工状态，确保加工精度。但是上述设备在实际使用过程中，大部分的装置在对工件加工时会产生大量碎屑，较容易使碎屑飞溅，同时容易对工件造成损伤，鉴于此，我们提出了一种轧辊用智能化数控机床。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种轧辊用智能化数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种轧辊用智能化数控机床，包括支架，所述支架外侧固定安装有一号梯形块，所述支架外侧固定安装有二号梯形块，所述一号梯形块外侧固定安装有顶板，所述顶板外侧有铰接安装卡板一端，所述卡板另一端卡接安装于支架外侧，所述支架外侧设置有吹风组件、清理组件、磁力组件及滑动组件，所述吹风组件包括：
4、方口，所述二号梯形块外侧开设有方口，所述方口内侧固定安装有伺服电机，所述电机输出端固定安装有圆筒，所述圆筒外侧固定安装有大齿轮，所述大齿轮外侧开设有出气口，所述二号梯形块外侧固定安装有一号轴承一端，所述一
5、一号粗杆，所述一号圆块一端固定安装有一号粗杆，所述一号粗杆外侧固定安装有小齿轮，所述二号梯形块外侧固定安装有方形出气筒，所述方形出气筒内部转动安装有长杆，所述长杆外侧固定安装有十字板，所述二号梯形块外侧固定安装有异形出气筒，所述一号圆块另一端固定安装有一号圆盘，所述一号梯形块外侧固定安装有二号轴承一端，所述二号轴承另一端固定安装有二号圆块；
6、二号粗杆，所述二号圆块外侧一端固定安装有二号粗杆，所述二号粗杆外侧固定安装有中心齿轮，所述一号梯形块内侧开始有圆柱空仓，所述一号梯形块外侧转动安装有短杆，所述短杆外侧固定安装有周边齿轮，所述短杆外侧固定安装有风扇，所述风扇设置于圆柱空仓内部，所述短杆贯穿圆柱空仓一端，所述圆柱空仓另一端固定安装有筛网，所述二号圆块外侧另一端固定安装有二号圆盘。
7、优选的，所述出气口、十字板、短杆、周边齿轮、风扇、筛网及圆柱空仓设置有多组，且多组所述出气口以大齿轮的圆形截面圆心为阵列中心等间距圆周阵列，且多组所述十字板等间距线性阵列于所述长杆外侧，且多组所述短杆、周边齿轮、风扇、筛网及圆柱空仓以中心齿轮的圆形截面圆心为阵列中心等间距圆周阵列。
8、优选的，所述大齿轮啮合于小齿轮，所述中心齿轮啮合于周边齿轮，所述大齿轮圆形横截面大于小齿轮，所述中心齿轮圆形横截面大于周边齿轮，从而组成变速齿轮组。
9、优选的，所述一号圆盘远离小齿轮的一端设置有卡扣结构，所述二号圆盘远离中心齿轮的一端设置有卡扣结构，两组所述卡扣结构之间设置有工件本体。
10、优选的，所述清理组件包括电动滑轨，所述顶板外侧设置有电动滑轨，所述电动滑轨内侧滑动安装有滑动条，所述滑动条外侧固定安装有弧形刮板，所述支架外侧固定安装有支撑块，所述支撑块外侧固定安装有小弹簧杆一端，所述小弹簧杆另一端固定安装有弧槽，所述弧槽外侧固定安装有挡板，所述挡板与支撑块之间设置有碎料开口，所述弧槽外侧固定安装有移动电极片，所述支撑块内侧固定安装有固定电极片，所述支撑块外侧卡接安装有收集盒。
11、优选的，所述小弹簧杆及挡板设置有多组，且多组所述小弹簧杆等间距线性阵列于所述支撑块内侧，多组所述挡板分别设置于弧槽两端，所述移动电极片及固定电极片电性连接于电动滑轨。
12、优选的，所述磁力组件包括一号电源，所述弧形刮板外侧固定安装有一号电源，所述弧形刮板外侧固定安装有正向触发器，所述弧形刮板外侧固定安装有逆向触发器，所述顶板内侧固定安装有正向触发块，所述顶板内侧固定安装有逆向触发块，所述支撑块内侧开设有方槽，所述方槽内侧固定安装有短弹簧杆一端，所述短弹簧杆另一端固定安装有二号电源一端，所述二号电源另一端固定安装有电磁片，所述弧槽外侧固定安装有刮块。
13、优选的，所述正向触发器、逆向触发器、正向触发块及逆向触发块电性连接于一号电源及二号电源。
14、优选的，所述滑动组件包括滑盒，所述顶板外侧固定安装有滑盒，所述滑盒外侧固定安装有异步电机，所述异步电机输出端固定安装有螺纹杆一端，所述螺纹杆另一端转动安装于滑盒内侧，所述螺纹杆外侧螺纹安装有滑块，所述滑块内部固定安装有细弹簧杆一端，所述细弹簧杆另一端固定安装有方块，所述方块内侧转动安装有圆球，所述顶板外侧开设有长条开口，所述滑块外侧固定安装有电动伸缩杆一端，所述电动伸缩杆另一端固定安装有刀头，所述电动伸缩杆外侧固定安装有折叠链一端，所述折叠链另一端固定安装于长条开口内侧。
15、优选的，所述细弹簧杆、方块及圆球设置有多组，且多组所述细弹簧杆、方块及圆球以滑块前后方向的竖直中线为镜像轴，镜像设置在所述滑块外侧。
16、与现有技术相比，本专利技术提供了一种轧辊用智能化数控机床，具备以下有益效果：
17、1、通过设置有吹风组件，该组件配合启动伺服电机，从而使大齿轮开始转动，从而使小齿轮加速旋转，从而配合一号轴承从而使一号圆块开始转动，从而配合工件本体，从而使二号圆块开始转动，从而使中心齿轮开始转动，从而使周边齿轮开始转动，从而使短杆开始转动，从而使风扇开始高速转动，从而造成风力，从而使碎屑仅向一个方向飞溅。
18、2、通过设置有清理组件，该组件配合碎屑未通过碎料开口落入收集盒内，落至弧槽外侧增加重量，在达到一定重量时，从而使移动电极片接触固定电极片，从而启动电动滑轨，从而使弧形刮板开始在装置内移动，从而将碎屑挂落至碎料开口处，从而使碎料落入收集盒内。
19、3、通过设置有磁力组件，该组件配合二号电源，给电磁片充磁，从而将落下的碎屑吸住，从而使风力不会对落至弧槽内的碎屑乱飞，同时配合弧形刮板的移动，从而使正向触发器脱离正向触发块的控制，从而启动一号电源，从而对弧形刮板上磁，同时使二号电源断开，从而使电磁片消磁，从而将碎屑顺利刮除，同时配合逆向触发器接触逆向触发块时，从而使弧形刮板消磁，从而使碎屑落入收集槽内。
20、4、通过设置有滑动组件，该组件配合启动异步电机，从而使螺纹杆开始转动，从而使滑块滑动，同时配合细弹簧杆挤压方块挤压圆球，从而使滑块滑动的更加流畅，同时配合折叠链，从而使电动伸缩杆能够顺利滑动的同时，配合折叠链的折叠性不会对电动伸缩杆的移动造成影响。
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1.一种轧辊用智能化数控机床，包括支架（1），所述支架（1）外侧固定安装有一号梯形块（2），所述支架（1）外侧固定安装有二号梯形块（3），所述一号梯形块（2）外侧固定安装有顶板（5），所述顶板（5）外侧有铰接安装卡板（4）一端，所述卡板（4）另一端卡接安装于支架（1）外侧，其特征在于：所述支架（1）外侧设置有吹风组件（6）、清理组件（9）、磁力组件（10）及滑动组件（11），所述吹风组件（6）包括：
2.根据权利要求1所述的轧辊用智能化数控机床，其特征在于：所述出气口（65）、十字板（612）、短杆（619）、周边齿轮（620）、风扇（621）、筛网（622）及圆柱空仓（623）设置有多组。
3.根据权利要求1所述的轧辊用智能化数控机床，其特征在于：所述大齿轮（64）啮合于小齿轮（69），所述中心齿轮（618）啮合于周边齿轮（620），所述大齿轮（64）圆形横截面大于小齿轮（69），所述中心齿轮（618）圆形横截面大于周边齿轮（620），从而组成变速齿轮组。
4.根据权利要求1所述的轧辊用智能化数控机床，其特征在于：所述一号圆盘（614）远离小
5.根据权利要求1所述的轧辊用智能化数控机床，其特征在于：所述清理组件（9）包括电动滑轨（91），所述顶板（5）外侧设置有电动滑轨（91），所述电动滑轨（91）内侧滑动安装有滑动条（92），所述滑动条（92）外侧固定安装有弧形刮板（93），所述支架（1）外侧固定安装有支撑块（94），所述支撑块（94）外侧固定安装有小弹簧杆（95）一端，所述小弹簧杆（95）另一端固定安装有弧槽（96），所述弧槽（96）外侧固定安装有挡板（98），所述挡板（98）与支撑块（94）之间设置有碎料开口（97），所述弧槽（96）外侧固定安装有移动电极片（99），所述支撑块（94）内侧固定安装有固定电极片（910），所述支撑块（94）外侧卡接安装有收集盒（911）。
6.根据权利要求5所述的轧辊用智能化数控机床，其特征在于：所述小弹簧杆（95）及挡板（98）设置有多组，所述移动电极片（99）及固定电极片（910）电性连接于电动滑轨（91）。
7.根据权利要求5所述的轧辊用智能化数控机床，其特征在于：所述磁力组件（10）包括一号电源（101），所述弧形刮板（93）外侧固定安装有一号电源（101），所述弧形刮板（93）外侧固定安装有正向触发器（102），所述弧形刮板（93）外侧固定安装有逆向触发器（103），所述顶板（5）内侧固定安装有正向触发块（104），所述顶板（5）内侧固定安装有逆向触发块（105），所述支撑块（94）内侧开设有方槽（109），所述方槽（109）内侧固定安装有短弹簧杆（106）一端，所述短弹簧杆（106）另一端固定安装有二号电源（107）一端，所述二号电源（107）另一端固定安装有电磁片（108），所述弧槽（96）外侧固定安装有刮块（1010）。
8.根据权利要求7所述的轧辊用智能化数控机床，其特征在于：所述正向触发器（102）、逆向触发器（103）、正向触发块（104）及逆向触发块（105）电性连接于一号电源（101）及二号电源（107）。
9.根据权利要求1所述的轧辊用智能化数控机床，其特征在于：所述滑动组件（11）包括滑盒（111），所述顶板（5）外侧固定安装有滑盒（111），所述滑盒（111）外侧固定安装有异步电机（112），所述异步电机（112）输出端固定安装有螺纹杆（113）一端，所述螺纹杆（113）另一端转动安装于滑盒（111）内侧，所述螺纹杆（113）外侧螺纹安装有滑块（114），所述滑块（114）内部固定安装有细弹簧杆（115）一端，所述细弹簧杆（115）另一端固定安装有方块（116），所述方块（116）内侧转动安装有圆球（117），所述顶板（5）外侧开设有长条开口（119），所述滑块（114）外侧固定安装有电动伸缩杆（1110）一端，所述电动伸缩杆（1110）另一端固定安装有刀头（1111），所述电动伸缩杆（1110）外侧固定安装有折叠链（118）一端，所述折叠链（118）另一端固定安装于长条开口（119）内侧。
10.根据权利要求9所述的轧辊用智能化数控机床，其特征在于：所述细弹簧杆（115）、方块（116）及圆球（117）设置有多组。
...【技术特征摘要】
1.一种轧辊用智能化数控机床，包括支架（1），所述支架（1）外侧固定安装有一号梯形块（2），所述支架（1）外侧固定安装有二号梯形块（3），所述一号梯形块（2）外侧固定安装有顶板（5），所述顶板（5）外侧有铰接安装卡板（4）一端，所述卡板（4）另一端卡接安装于支架（1）外侧，其特征在于：所述支架（1）外侧设置有吹风组件（6）、清理组件（9）、磁力组件（10）及滑动组件（11），所述吹风组件（6）包括：
2.根据权利要求1所述的轧辊用智能化数控机床，其特征在于：所述出气口（65）、十字板（612）、短杆（619）、周边齿轮（620）、风扇（621）、筛网（622）及圆柱空仓（623）设置有多组。
3.根据权利要求1所述的轧辊用智能化数控机床，其特征在于：所述大齿轮（64）啮合于小齿轮（69），所述中心齿轮（618）啮合于周边齿轮（620），所述大齿轮（64）圆形横截面大于小齿轮（69），所述中心齿轮（618）圆形横截面大于周边齿轮（620），从而组成变速齿轮组。
4.根据权利要求1所述的轧辊用智能化数控机床，其特征在于：所述一号圆盘（614）远离小齿轮（69）的一端设置有卡扣结构（7），所述二号圆盘（624）远离中心齿轮（618）的一端设置有卡扣结构（7），两组所述卡扣结构（7）之间设置有工件本体（8）。
5.根据权利要求1所述的轧辊用智能化数控机床，其特征在于：所述清理组件（9）包括电动滑轨（91），所述顶板（5）外侧设置有电动滑轨（91），所述电动滑轨（91）内侧滑动安装有滑动条（92），所述滑动条（92）外侧固定安装有弧形刮板（93），所述支架（1）外侧固定安装有支撑块（94），所述支撑块（94）外侧固定安装有小弹簧杆（95）一端，所述小弹簧杆（95）另一端固定安装有弧槽（96），所述弧槽（96）外侧固定安装有挡板（98），所述挡板（98）与支撑块（94）之间设置有碎料开口（97），所述弧槽（96）外侧固定安装有移动电极片（99），所述支撑块（94）内侧固定安装有固定电极片（910），所述支撑块（94）外侧卡接安装有收集盒（911）。
6.根据权利要求5所述的轧辊用智能化数控机床，其特征在于：所述小弹簧杆（95）及挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：许亚南，张伟国，薛闻军，
申请(专利权)人：江苏凯达重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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