【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械制造，具体为一种轧辊用智能化数控机床。
技术介绍
1、智能化数控机床在金属加工行业中扮演着至关重要的角色。智能化数控机床以其高精度、高效率和高自动化的特点，极大地提升了轧辊加工的精度和质量。轧辊用智能化数控机床的工作流程高度自动化且精确，首先，根据轧辊的加工需求，技术人员会在数控系统中输入相应的加工参数和程序，随后，机床启动，通过电气控制系统驱动各部件协调工作，在加工过程中，机床的传感器会实时监测轧辊的位置、形状和加工状态，确保加工精度。但是上述设备在实际使用过程中，大部分的装置在对工件加工时会产生大量碎屑，较容易使碎屑飞溅，同时容易对工件造成损伤，鉴于此，我们提出了一种轧辊用智能化数控机床。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种轧辊用智能化数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种轧辊用智能化数控机床，包括支架，所述支架外侧固定安装有一号梯形块，所述支架外侧固定安装有二号梯形块...
【技术保护点】
1.一种轧辊用智能化数控机床，包括支架（1），所述支架（1）外侧固定安装有一号梯形块（2），所述支架（1）外侧固定安装有二号梯形块（3），所述一号梯形块（2）外侧固定安装有顶板（5），所述顶板（5）外侧有铰接安装卡板（4）一端，所述卡板（4）另一端卡接安装于支架（1）外侧，其特征在于：所述支架（1）外侧设置有吹风组件（6）、清理组件（9）、磁力组件（10）及滑动组件（11），所述吹风组件（6）包括：
2.根据权利要求1所述的轧辊用智能化数控机床，其特征在于：所述出气口（65）、十字板（612）、短杆（619）、周边齿轮（620）、风扇（621）、筛网（62...
【技术特征摘要】
1.一种轧辊用智能化数控机床，包括支架（1），所述支架（1）外侧固定安装有一号梯形块（2），所述支架（1）外侧固定安装有二号梯形块（3），所述一号梯形块（2）外侧固定安装有顶板（5），所述顶板（5）外侧有铰接安装卡板（4）一端，所述卡板（4）另一端卡接安装于支架（1）外侧，其特征在于：所述支架（1）外侧设置有吹风组件（6）、清理组件（9）、磁力组件（10）及滑动组件（11），所述吹风组件（6）包括：
2.根据权利要求1所述的轧辊用智能化数控机床，其特征在于：所述出气口（65）、十字板（612）、短杆（619）、周边齿轮（620）、风扇（621）、筛网（622）及圆柱空仓（623）设置有多组。
3.根据权利要求1所述的轧辊用智能化数控机床，其特征在于：所述大齿轮（64）啮合于小齿轮（69），所述中心齿轮（618）啮合于周边齿轮（620），所述大齿轮（64）圆形横截面大于小齿轮（69），所述中心齿轮（618）圆形横截面大于周边齿轮（620），从而组成变速齿轮组。
4.根据权利要求1所述的轧辊用智能化数控机床，其特征在于：所述一号圆盘（614）远离小齿轮（69）的一端设置有卡扣结构（7），所述二号圆盘（624）远离中心齿轮（618）的一端设置有卡扣结构（7），两组所述卡扣结构（7）之间设置有工件本体（8）。
5.根据权利要求1所述的轧辊用智能化数控机床，其特征在于：所述清理组件（9）包括电动滑轨（91），所述顶板（5）外侧设置有电动滑轨（91），所述电动滑轨（91）内侧滑动安装有滑动条（92），所述滑动条（92）外侧固定安装有弧形刮板（93），所述支架（1）外侧固定安装有支撑块（94），所述支撑块（94）外侧固定安装有小弹簧杆（95）一端，所述小弹簧杆（95）另一端固定安装有弧槽（96），所述弧槽（96）外侧固定安装有挡板（98），所述挡板（98）与支撑块（94）之间设置有碎料开口（97），所述弧槽（96）外侧固定安装有移动电极片（99），所述支撑块（94）内侧固定安装有固定电极片（910），所述支撑块（94）外侧卡接安装有收集盒（911）。
6.根据权利要求5所述的轧辊用智能化数控机床，其特征在于：所述小弹簧杆（95）及挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：许亚南，张伟国，薛闻军，
申请(专利权)人：江苏凯达重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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