【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于航空制造，具体是涉及一种大高度双曲面楔形蜂窝芯体制造方法及装置。
技术介绍
1、金属蜂窝夹层结构由上、下面板和中间蜂窝芯体组成，具有质量轻、比强度和比刚度高、耐高温、抗冲击等良好的承载和功能一体化特点，用作某飞机机身壁板结构，与加筋壁板结构相比，减少了机械连接工艺，可以有效减少结构的零件数量，减轻结构重量，提升结构效率，同时，由于没有机械连接的钉孔，可以有效减少疲劳源。尤其是，在高温状态下，金属蜂窝结构为整体化结构，受载和变形过程较均匀。
2、根据某飞机机身壁板结构的设计需求，需制造一种大高度双曲面楔形蜂窝，其截面尺寸如图1所示，该双曲面楔形蜂窝芯的高度从6mm到87mm，长度约610mm(l向)，宽度约600mm，蜂窝芯格的尺寸为11.2mm。
3、目前该蜂窝芯体的制造方法为首先采用成型法制造蜂窝芯波纹带，将100mm高的箔带通过两个成型轮挤压成波纹带，波纹带的长度为650mm，然后将一条一条的波纹带电阻点焊成长度约650mm(l向)，宽度约640mm的长方体蜂窝芯体，再采用先固持后机加的方法进行...
【技术保护点】
1.一种大高度双曲面楔形蜂窝芯体制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种大高度双曲面楔形蜂窝芯体制造方法，其特征在于，左侧板和右侧板均具有均匀分布的圆孔，用绑带将梯形蜂窝芯体和左侧板、右侧板上分布的圆孔点焊上，以进行梯形蜂窝芯体的定位。
3.根据权利要求1所述的一种大高度双曲面楔形蜂窝芯体制造方法，其特征在于，所述长方体蜂窝芯体的高度为136mm，长度为650mm，宽度为320mm，其中，长度的方向指的是波纹带的方向。
4.根据权利要求1所述的一种大高度双曲面楔形蜂窝芯体制造方法，其特征在于，线切割过程中，...
【技术特征摘要】
1.一种大高度双曲面楔形蜂窝芯体制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种大高度双曲面楔形蜂窝芯体制造方法，其特征在于，左侧板和右侧板均具有均匀分布的圆孔，用绑带将梯形蜂窝芯体和左侧板、右侧板上分布的圆孔点焊上，以进行梯形蜂窝芯体的定位。
3.根据权利要求1所述的一种大高度双曲面楔形蜂窝芯体制造方法，其特征在于，所述长方体蜂窝芯体的高度为136mm，长度为650mm，宽度为320mm，其中，长度的方向指的是波纹带的方向。
4.根据权利要求1所述的一种大高度双曲面楔形蜂窝芯体制造方法，其特征在于，线切割过程中，以右侧板的长边和端头为加工基准进行线切割加工。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝曦，邓云华，崔海军，赵冲，
申请(专利权)人：中国航空制造技术研究院，
类型：发明
国别省市：
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