一种物料的机械式粉碎设备制造技术

技术编号:42594890 阅读:22 留言:0更新日期:2024-09-03 18:08
本技术涉及物料粉碎设备技术领域,且公开了一种物料的机械式粉碎设备,包括粉碎筒,粉碎筒的顶部固定有密封板,粉碎筒的底部固定连通有下料斗,下料斗的底部固定连通有卸料管,卸料管上设置有卸料组件,卸料组件用于卸料管的封堵及卸料,密封板的顶部设置有第一电机。通过风机向中转盒内部鼓风,使得中转盒内部气压增大,因而将自身内部的空气分散至第一输风管和第二输风管中,第一输风管中的空气沿着矩形框板导入粉碎筒的内部,会将附着在粉碎筒内壁的物料吹起,第二输风管中的空气导入卸料管中,会将下料斗和卸料管中的物料顶起,使得物料在气流带动下,可以更好的与第一电机驱动下的若干刀片接触,从而更快的完成粉碎处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料粉碎设备,更具体地说,本技术涉及一种物料的机械式粉碎设备


技术介绍

1、目前,在化工、制药等领域,需要经常对物料进行粉碎,如对晶体或者块状物料进行粉碎的时候,需要先将其粉碎成较大的颗粒状态,然后再将其粉碎成更小的颗粒,以此类推,直到粉碎到需要的颗粒大小为止。

2、物料粉碎设备在使用时,物料受刀片旋转作用容易附着在粉碎筒的内壁上,这样使得物料不容易与刀片接触,部分物料受自身重力的影响会聚集在粉碎筒的底部,导致底部物料难以被粉碎,不仅影响物料的粉碎质量,且会影响物料的后续使用。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种物料的机械式粉碎设备,通过第一输风管中的空气沿着矩形框板导入粉碎筒的内部,会将附着在粉碎筒内壁的物料吹起,第二输风管中的空气导入卸料管中,会将下料斗和卸料管中的物料顶起,使得物料在气流带动下,可以更好的与第一电机驱动下的若干刀片接触,从而更快的完成粉碎处理。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种物料的机械式粉碎设备,包括粉碎筒,所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种物料的机械式粉碎设备,包括粉碎筒(1),其特征在于:所述粉碎筒(1)的顶部固定有密封板(2),所述粉碎筒(1)的底部固定连通有下料斗(3),所述下料斗(3)的底部固定连通有卸料管(4),所述卸料管(4)上设置有卸料组件,所述卸料组件用于卸料管(4)的封堵及卸料,所述密封板(2)的顶部设置有第一电机(5),所述密封板(2)的底部通过轴承转动连接有载柱(6),所述载柱(6)通过第一电机(5)驱动,所述载柱(6)的外壁固定有若干刀片(7),所述载柱(6)和刀片(7)均位于粉碎筒(1)的内部,所述粉碎筒(1)的内壁固定有对称设置的两矩形框板(8),所述矩形框板(8)的两敞口侧均设置有第一...

【技术特征摘要】

1.一种物料的机械式粉碎设备,包括粉碎筒(1),其特征在于:所述粉碎筒(1)的顶部固定有密封板(2),所述粉碎筒(1)的底部固定连通有下料斗(3),所述下料斗(3)的底部固定连通有卸料管(4),所述卸料管(4)上设置有卸料组件,所述卸料组件用于卸料管(4)的封堵及卸料,所述密封板(2)的顶部设置有第一电机(5),所述密封板(2)的底部通过轴承转动连接有载柱(6),所述载柱(6)通过第一电机(5)驱动,所述载柱(6)的外壁固定有若干刀片(7),所述载柱(6)和刀片(7)均位于粉碎筒(1)的内部,所述粉碎筒(1)的内壁固定有对称设置的两矩形框板(8),所述矩形框板(8)的两敞口侧均设置有第一滤网(9),所述粉碎筒(1)的外壁设置有风机(10)和中转盒(11),所述风机(10)与中转盒(11)之间固定连通有导风管(12),所述中转盒(11)的外壁贯穿固定有两第一输风管(13)和一第二输风管(14),所述第一输风管(13)与矩形框板(8)的内部相连通,所述第二输风管(14)与卸料管(4)的内部相连通,所述密封板(2)上设置有加料组件,所述加料组件用于向粉碎筒(1)中送料。

2.根据权利要求1所述的一种物料的机械式粉碎设备,其特征在于:所述卸料组件包括载板(15)和塞体(16),所述载板(15)固定安装在卸料管(4)的外壁上,所述塞体(16)与卸料管(4)的内壁滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种物料的机械式粉碎设备,其特征在于:所述塞体(16)的内部设置有第三电机,所述第三电机的输出轴端...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄滢芝
申请(专利权)人:常州钟开港新信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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