【技术实现步骤摘要】
本技术涉及旋压成型，尤其涉及一体化外凸台皮带轮的旋压成型装置。
技术介绍
1、根据使用安装要求，风扇皮带轮及曲轴皮带轮为便于固定或安装零件，其中心需要设置环状凸台，如图14所示一体化外凸台皮带轮中心设有皮带轮凸台。由于受材料限制，皮带轮中部凸起，需要材料增厚，普通的加工方法很难实现。目前常用的较为经济的方式为焊接，通过采用焊接方式将预制凸台与皮带轮本体进行焊接，以获得中部凸起的结构，但焊接过程工件易变形，焊接效果不稳定，工件尺寸精度较低。
2、中国专利技术专利申请cn110513464a公开了一种多齿高强度旋压皮带轮及成型工艺，其中说明书第[0019]公开了通过旋压机旋压的方式获得凸台结构，一体化成型，且通过旋压工艺生产得到的产品强度好，表面质量好，成品件的机械性能得到明显的提高，经过后续的机加工后，产品的尺寸能获得较高精度，产品的外观要求能得到满足。上述申请公开了通过旋压工艺获得一体化凸台的可行性，但是仅公开了皮带轮的整体成型工艺，并未具体公开皮带轮凸台一体成型的具体装置也未公开提高凸台成型精度的具体方案。
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【技术保护点】
1.一种一体化外凸台皮带轮的旋压成型装置，包括工作台基座(1)、上模具组件(4)、下模具组件(8)和旋压机构(7)，所述工作台基座(1)上设有导向柱(5)，所述上模具组件(4)通过第一驱动(6)作用可沿所述导向柱(5)实现上下位移，所述下模具组件(8)通过第二驱动(9)作用可实现旋转，所述旋压机构(7)对称设置于所述工作台基座(1)上，其特征在于：所述上模具组件(4)设有可拆卸的上模具(12)，所述上模具(12)设有由N个凸台轴逐级连接的阶梯轴(27)，所述下模具组件(8)设有可拆卸的下模具(13)，所述下模具(13)设有用于定位坯料(17)的沉槽(132)。
...【技术特征摘要】
1.一种一体化外凸台皮带轮的旋压成型装置，包括工作台基座(1)、上模具组件(4)、下模具组件(8)和旋压机构(7)，所述工作台基座(1)上设有导向柱(5)，所述上模具组件(4)通过第一驱动(6)作用可沿所述导向柱(5)实现上下位移，所述下模具组件(8)通过第二驱动(9)作用可实现旋转，所述旋压机构(7)对称设置于所述工作台基座(1)上，其特征在于：所述上模具组件(4)设有可拆卸的上模具(12)，所述上模具(12)设有由n个凸台轴逐级连接的阶梯轴(27)，所述下模具组件(8)设有可拆卸的下模具(13)，所述下模具(13)设有用于定位坯料(17)的沉槽(132)。
2.根据权利要求1所述的一体化外凸台皮带轮的旋压成型装置，其特征在于：所述n≥2，n为整数，定义所述阶梯轴(27)末端凸台轴为定位轴(14)，与所述定位轴(14)相连接的凸台轴为成型轴(15)。
3.根据权利要求2所述的一体化外凸台皮带轮的旋压成型装置，其特征在于：所述坯料(17)包括定位孔(171)和翻边(172)，所述沉槽(132)呈环形且与所述翻边(172)贴合，所述定位轴(14)轴径尺寸与所述定位孔(171)孔径尺寸相等，所述成型轴(15)轴径尺寸与凸台内孔(182)孔径尺寸相等。
4.根据权利要求3所述的一体化外凸台皮带轮的旋压成型装置，其特征在于：所述下模具(13)中心还设有限位孔(131)，所述限位孔(131)与所述定位孔(171)孔径尺寸相等。
5.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨康，李欢玲，杨洋，张典江，徐勇，
申请(专利权)人：莱州龙生汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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