一种高精度齿轮滚刀加工装置制造方法及图纸

技术编号:42579114 阅读:32 留言:0更新日期:2024-08-29 00:42
本技术属于齿轮滚刀加工技术领域,具体涉及一种高精度齿轮滚刀加工装置,包括:设有夹持位的设备本体,所述夹持位中沿轴向方向依次安装有抵接环、齿轮滚刀本体和夹座,所述夹座中形成有放置所述齿轮滚刀本体的夹持空间,所述抵接环的一端可拆卸插接在夹座中,所述抵接环和夹座之间的轴向方向贯穿有磨削孔,且所述磨削孔设置在齿轮滚刀本体的轴向方向上,所述抵接环背离所述夹座一端的两侧还安装有对接座,本技术通过加设的抵接环和夹座,通过抵接环和夹座为齿轮滚刀本体提供夹持空间,在抵接环和夹座对齿轮滚刀本体的端部进行夹持的过程中不会对齿轮滚刀本体的齿形造成夹伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于齿轮滚刀加工,具体涉及一种高精度齿轮滚刀加工装置


技术介绍

1、齿轮滚刀通常是由一个圆柱形的滚刀与齿轮来回翻滚完成的。

2、齿轮滚刀的齿形加工成型后,需要进行热处理加工,最后对齿轮滚刀的内孔进行磨削,在此过程中,需要对齿轮滚刀进行夹持,现有的夹持装置一般夹持在齿轮滚刀的齿形上,夹持的夹持力会对齿形造成挤压,从而导致齿形变形,影响齿轮滚刀的产品质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高精度齿轮滚刀加工装置,用以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度齿轮滚刀加工装置,包括:设有夹持位的设备本体,所述夹持位中沿轴向方向依次安装有抵接环、齿轮滚刀本体和夹座,所述夹座中形成有放置所述齿轮滚刀本体的夹持空间,所述抵接环的一端可拆卸插接在夹座中,所述抵接环和夹座之间的轴向方向贯穿有磨削孔,且所述磨削孔设置在齿轮滚刀本体的轴向方向上。

3、优选的,所述抵接环背离所述夹座一端的两侧还安装有对接座,所述夹座对称的两侧均安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精度齿轮滚刀加工装置,其特征在于,包括:设有夹持位的设备本体,所述夹持位中沿轴向方向依次安装有抵接环(7)、齿轮滚刀本体(16)和夹座(11),所述夹座(11)中形成有放置所述齿轮滚刀本体(16)的夹持空间,所述抵接环(7)的一端可拆卸插接在夹座(11)中,所述抵接环(7)和夹座(11)之间的轴向方向贯穿有磨削孔,且所述磨削孔设置在齿轮滚刀本体(16)的轴向方向上。

2.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮滚刀加工装置,其特征在于:所述抵接环(7)背离所述夹座(11)一端的两侧还安装有对接座(8),所述夹座(11)对称的两侧均安装有螺纹座(10),两个所述对接座(8)...

【技术特征摘要】

1.一种高精度齿轮滚刀加工装置,其特征在于,包括:设有夹持位的设备本体,所述夹持位中沿轴向方向依次安装有抵接环(7)、齿轮滚刀本体(16)和夹座(11),所述夹座(11)中形成有放置所述齿轮滚刀本体(16)的夹持空间,所述抵接环(7)的一端可拆卸插接在夹座(11)中,所述抵接环(7)和夹座(11)之间的轴向方向贯穿有磨削孔,且所述磨削孔设置在齿轮滚刀本体(16)的轴向方向上。

2.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮滚刀加工装置,其特征在于:所述抵接环(7)背离所述夹座(11)一端的两侧还安装有对接座(8),所述夹座(11)对称的两侧均安装有螺纹座(10),两个所述对接座(8)上均转动安装有可螺接在对应螺纹座(10)中的螺杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度齿轮滚刀加工装置,其特征在于:每个所述对接座(8)背离螺纹座(10)的一侧均安装有与对应螺杆(9)连接的旋转部(6),且所述旋转部(6)对称的两侧均向外延伸有拨动片。

4.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮滚刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:代亮亮
申请(专利权)人:重庆天之宇精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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