一种组装式模架制造技术

本技术公开了一种组装式模架，包括板体、设置于板体底端的A板、设置于A板底端的B板、设置于B板底端的底板、对称设置于B板和底板之间的方铁，所述方铁的底端与底板的连接处对称设置有限位机构，所述限位机构由收纳槽、限位槽、限位块、拉力组件、限位组件组成，所述收纳槽开设于方铁的底端，所述限位槽开设于底板的表面；通过设计的限位机构，改善原先组成模架的方铁与底板在组装过程中，在两者之间的多个安装孔对齐过程中，存在安装孔遮挡现象，造成不便于安装的问题，通过对方铁与底板的连接处设置限位机构，通过卡合限位的方式，使方铁与底板之间的多个安装孔对齐，增加组装便捷度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模架，具体涉及一种组装式模架。

技术介绍

1、模架就是模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。

2、现有的模架在组装过程中，当需要将组成模架的方铁与底板支架通过贯穿螺栓的方式进行固定，在操作过程中，通过将方铁放置于底板的表面，且通过对方铁进行位置移动，使两者之间开设的多个安装孔对位，因对方铁移动过程中，会对安装孔产生遮挡，不便于确认安装孔的位置，存在安装孔对位不便，从而影响安装效率的问题，为此本技术提出一种组装式模架。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种组装式模架，以解决上述
技术介绍
中提出的模架在组装时，存在不便的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组装式模架，包括板体、设置于板体底端的a板、设置于a板底端的b板、设置于b板底端的底板、对称设置于b板和底板之间的方铁，所述方铁的底端与底板的连接处对称设置有限位机构，所述限位机构由收纳槽、限位槽、限位块、拉力组件、限位组件组成，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种组装式模架，包括板体(1)、设置于板体(1)底端的A板(2)、设置于A板(2)底端的B板(3)、设置于B板(3)底端的底板(5)、对称设置于B板(3)和底板(5)之间的方铁(4)，其特征在于：所述方铁(4)的底端与底板(5)的连接处对称设置有限位机构(40)，所述限位机构(40)由收纳槽(401)、限位槽(402)、限位块(403)、拉力组件(404)、限位组件(405)组成，所述收纳槽(401)开设于方铁(4)的底端，所述限位槽(402)开设于底板(5)的表面，所述限位块(403)设置于收纳槽(401)、限位槽(402)的内侧，所述限位组件(405)设置于限位块(403)与收纳...

【技术特征摘要】

1.一种组装式模架，包括板体(1)、设置于板体(1)底端的a板(2)、设置于a板(2)底端的b板(3)、设置于b板(3)底端的底板(5)、对称设置于b板(3)和底板(5)之间的方铁(4)，其特征在于：所述方铁(4)的底端与底板(5)的连接处对称设置有限位机构(40)，所述限位机构(40)由收纳槽(401)、限位槽(402)、限位块(403)、拉力组件(404)、限位组件(405)组成，所述收纳槽(401)开设于方铁(4)的底端，所述限位槽(402)开设于底板(5)的表面，所述限位块(403)设置于收纳槽(401)、限位槽(402)的内侧，所述限位组件(405)设置于限位块(403)与收纳槽(401)的连接处，所述拉力组件(404)设置于限位槽(402)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种组装式模架，其特征在于：所述限位块(403)的底端表面与限位槽(402)的内壁呈贴合状态，所述限位块(403)的底端边缘处呈圆弧状结构。

3.根据权利要求1所述的一种组装式模架，其特征在于：所述拉力组件(404)由吸块(4041)、安装槽(4042)组成，所述安装槽(4042)开设于限位槽(402)的底端，所述吸块(4041)固定于安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜堯，
申请(专利权)人：苏州精美德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：