【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃瓶加工，具体为一种玻璃瓶生产用瓶厚加工调控装置。
技术介绍
1、玻璃瓶是我国传统的包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。其中，玻璃瓶使用玻璃模具的方法进行生产，在玻璃瓶生产过程中，熔融的玻璃原料进入玻璃模具中冷却固化成型。玻璃瓶具有较高的耐腐蚀性，与大多数化学品接触都不发生变化，其制造工艺简单，造型自由多变，并具有可反复使用等特点。
2、玻璃瓶在成型过程中首先需要对玻璃瓶瓶颈进行牵拉成型，目前的玻璃瓶瓶颈在进行牵拉成型时，其壁厚不易调控，传统的玻璃瓶厚度调整设备由于操作方式的限制或者机械装置的局限性，无法实现对玻璃瓶厚度的精确调整，容易导致加工质量不稳定或者不均匀，同时需要较多的人工操作，加工速度慢，且无法实现连续自动化生产，导致加工效率低下，无法满足大规模生产的需求，针对特定尺寸或形状的玻璃瓶设计，无法灵活调整加工参数以适应不同规格的玻璃瓶加工需求。
技术实现
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1.一种玻璃瓶生产用瓶厚加工调控装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用瓶厚加工调控装置，其特征在于，所述摩擦驱动机构（4）包括减速电机（41）以及展开驱动组件，所述减速电机（41）固定连接在液压支撑臂（2）上，所述皮带传动件（42）的输入轮部分固定连接在减速电机（41）的电机轴上，所述展开驱动组件设置在横梁（3）上，并位于内壁贴附机构（5）的上方。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用瓶厚加工调控装置，其特征在于，所述内壁贴附机构（5）包括旋转套轴（51）、多向联动座（52）以及多组圆周分布的贴合展开组件，所述旋...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶生产用瓶厚加工调控装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用瓶厚加工调控装置，其特征在于，所述摩擦驱动机构（4）包括减速电机（41）以及展开驱动组件，所述减速电机（41）固定连接在液压支撑臂（2）上，所述皮带传动件（42）的输入轮部分固定连接在减速电机（41）的电机轴上，所述展开驱动组件设置在横梁（3）上，并位于内壁贴附机构（5）的上方。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用瓶厚加工调控装置，其特征在于，所述内壁贴附机构（5）包括旋转套轴（51）、多向联动座（52）以及多组圆周分布的贴合展开组件，所述旋转套轴（51）转动连接在横梁（3）中部，所述旋转套轴（51）的顶端固定连接在皮带传动件（42）的输出轮上，所述多向联动座（52）设置在旋转套轴（51）下方，并与旋转套轴（51）之间形成同轴心关系，所述多向联动座（52）内侧壁固定连接有弧形联动轴（54），所述旋转套轴（51）内壁固定连接有弧形固定轴（53），所述弧形固定轴（53）以及弧形联动轴（54）均为两侧相对的弧形条状结构，所述弧形联动轴（54）滑动连接在旋转套轴（51）内部并延伸至旋转套轴（51）的上方，所述弧形固定轴（53）以及弧形联动轴（54）之间的弧形条状结构相互交叉咬合，同时所述多向联动座（52）滑动连接在弧形固定轴（53）外壁，所述弧形联动轴（54）顶端固定连接有卡盘（55），所述卡盘（55）固定连接在悬吊轴承（45）的内环部，所述弧形固定轴（53）底端固定连接有多向固定座（56），所述贴合展开组件圆周均匀分布的设置在多向联动座（52）以及多向固定座（56）上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用瓶厚加工调控装置，其特征在于，所述换料安装机构（6）包括固定盘（61）以及位移驱动组件，所述固定盘（61）固定连接在底座（1）顶部，所述固定盘（61）固定连接在底座（1）顶部中心，所述固定盘（61）的中部设置有中心组件槽（62），所述条形滑轨（63）两侧相对的固定连接在中心组件槽（62）上，所述侧边组件槽（64）两侧分布的设置在固定盘（61）上，所述旋转座（65）两侧分布的设置在固定盘（61）上，并固定连接在侧边组件槽（64）上，所述接触槽（66）两侧分布的设置在固定盘（61）上，并位于条形滑轨（63）的外侧，所述位移驱动组件设置在中心组件槽（62）上。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用瓶厚加工调控装置，其特征在于，所述置料替换机构（7）包括双工位置料台（71），所述双工位置料台（71）底部固定连接有两侧分布的条形滑套（72），所述条形滑套（72）滑动连接在条形滑轨（63）上，所述双工位置料台（71）顶部固定连接有两侧相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳庆明，朱玉进，
申请(专利权)人：山东晶峰玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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