【技术实现步骤摘要】
本技术涉及柱塞泵，特别涉及一种新型多通道液体灌装柱塞泵。
技术介绍
1、柱塞泵已广泛应用于制药及食品等领域，用于给液体精密定容灌装，目前在市场上销售的产品结构部件包括一个柱塞组件和一个负责液体通道切换的旋转切换阀，旋转切换阀包括一个阀套和一个阀杆；阀套上有多个通道孔，同时阀杆内部对应通道孔也贯通开设有液体通道，当阀杆插入阀套时，液体可以从阀套上的一个通道孔进入阀杆的液体通道中，再从另一个通道孔流出。
2、在阀杆内部进行贯通开设液体通道的方式存在以下缺点：
3、加工难度较高，假如阀杆是由高硬度金属材料制成的，要在内部打通多个通道并汇集于轴心，加工的难度比较大，并且对通道内部的毛刺也比较难处理，如果阀杆材料较硬脆，还容易在通道交汇点产生崩缺；
4、抛光难度较高，当液体通道比较小时，很难对其内壁进行抛光处理，达不到镜面光洁度，在使用后进行清洁工作的难度也比较高，存在液体残留造成的交叉污染风险；
5、降低抗折强度，在阀杆内部打通多个通道，降低了阀杆的抗弯折强度，使其容易变形，旋转阻力增大，磨损加快，密封性变差，使用寿命变短。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种新型多通道液体灌装柱塞泵，旨在降低其内部的阀杆的加工难度，同时能提高液体流通部位的表面光洁度，清洗更方便，降低了液体残留造成交叉污染风险，还能提高阀杆的抗折强度，以确保更好的密封性，延长其使用寿命。
2、为实现上述目的，本技术提出的新型多通道液体灌装柱塞泵，包括柱塞
3、旋转切换阀，所述旋转切换阀包括阀套与阀杆，所述阀套设置有多个通道模组，每一通道模组均包括贯通设置于所述阀套壁面的至少三个通道孔，且其中一所述通道孔与所述吸液腔连通，所述阀杆插设于所述阀套内，所述阀杆的外壁对应于每一通道模组均局部设置有流通槽，所述流通槽至少可覆盖两个通道孔，所述阀杆一端设置有驱动件，以驱动所述阀杆转动使所述流通槽导通所述吸液腔连通的通道孔和另外任一通道孔。
4、在本技术的一实施例中，所述通道模组的三个通道孔的中心位于同一虚拟圆周上，三所述通道孔将该虚拟圆周分为三段圆弧，其中包括两段长度相等的等长弧。
5、在本技术的一实施例中，定义所述等长弧的角度为a，30°<a<90°。
6、在本技术的一实施例中，所述通道孔上设置有插接头。
7、在本技术的一实施例中，所述柱塞组件包括
8、计量杆；
9、柱塞套，所述计量杆部分插设于所述柱塞套中，所述计量杆插入部分的端头与所述柱塞套的内壁形成所述吸液腔，所述吸液腔的一端开设有连接口，所述连接口连通一所述通道孔。
10、本技术技术方案通过采用在阀杆上设置流通槽，取代了传统的在阀杆内部贯通开设液体通道的方式，能够降低阀杆的加工难度，同时能提高液体流通部位的表面光洁度，清洗更方便，降低了液体残留造成交叉污染风险，还能提高阀杆的抗折强度，以确保更好的密封性，延长其使用寿命。
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1.一种新型多通道液体灌装柱塞泵，其特征在于，包括
2.如权利要求1所述的新型多通道液体灌装柱塞泵，其特征在于，所述通道模组(4)的三个通道孔(5)的中心位于同一虚拟圆周上，三所述通道孔(5)将该虚拟圆周分为三段圆弧，其中包括两段长度相等的等长弧(52)。
3.如权利要求2所述的新型多通道液体灌装柱塞泵，其特征在于，定义所述等长弧(52)的角度为A，30°<A<90°。
4.如权利要求1所述的新型多通道液体灌装柱塞泵，其特征在于，所述通道孔(5)上设置有插接头(51)。
5.如权利要求1至4任一所述的新型多通道液体灌装柱塞泵，其特征在于，所述柱塞组件(2)包括
【技术特征摘要】
1.一种新型多通道液体灌装柱塞泵，其特征在于，包括
2.如权利要求1所述的新型多通道液体灌装柱塞泵，其特征在于，所述通道模组(4)的三个通道孔(5)的中心位于同一虚拟圆周上，三所述通道孔(5)将该虚拟圆周分为三段圆弧，其中包括两段长度相等的等长弧(52)。
3.如权利要求2所述的新型多通道...
【专利技术属性】
技术研发人员：李干祥，
申请(专利权)人：深圳市精卓流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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