一种节能高压轴流风机制造技术

本技术属于通风技术领域，具体的说是一种节能高压轴流风机，包括风机壳体，所述风机壳体底部内壁设置有电机底座，所述电机底座上设置有轴流电机，所述轴流电机输出端呈环形矩阵阵列设置有若干轴流叶片，所述轴流叶片上设置用于加强气流经过压力的导风槽，所述轴流叶片进风侧开凿一圈锯齿形外边，所述风机壳体侧面设置有电源线盒，本技术通过调整扇叶角度和设置压纹能够达到高压的效果，并在叶片进风侧设置锯齿形外边可使风叶在旋转过程中能够承受更多气流给予的压力，以此来提高风机整体的压力并起到节能效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通风，具体涉及一种节能高压轴流风机。

技术介绍

1、风机是一种很常见的机械产品，它在社会中的运用也很广泛，而轴流风机就是其中的一个大类，它是与风叶的轴同方向的气流，即风的流向和轴平行，轴流风机具有外形简单、安装简便、通风换气效果明显、使用安全、耐高温性能优良、效率高等优点，广泛适用于高层建筑、烘房、地下车库、地铁、隧道等场合的消防排烟及送排风机，但市面上的风机普遍存在工作压力达不到预期，风机运转耗时耗电等缺陷。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有能达到更高的压力值且能够在运行时节能的轴流风机，通过调整扇叶的角度以及在扇叶上增加一定的压纹来加强气流经过的压力，可达到高压的效果，叶片的进风侧增加一圈锯齿形外边，使得风机在旋转过程中能够承受更多气流给予它的压力，以此来提高风机整体的压力并起到节能效果。

2、本技术所解决的技术问题为：

3、如何使风机能够达到更高的压力值且运行时能够承受压力并起到节能的效果。

4、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：

5、一种节能高压轴流风机，包括轴流叶片，所述轴流叶片上设置有若干组导风槽，所述轴流叶片进风侧开设有锯齿形侧壁。

6、作为本技术进一步的方案：所述导风槽设置为月牙形，各组导风槽设置有若干导风子槽。

7、作为本技术进一步的方案：所述轴流叶片呈环形阵列设置在轴流电机的输出端，所述轴流电机设置在电机支架上方。

8、作为本技术进一步的方案：所述电机支架设置在风机壳体底部内壁上。

9、作为本技术进一步的方案：所述风机壳体上方设置有提手。

10、作为本技术进一步的方案：所述风机壳体下方设置有底座。

11、作为本技术进一步的方案：所述风机壳体侧面设置有电源线盒。

12、本技术的有益效果：

13、相较于常见轴流风机的扇叶比较平整且角度平缓，在运行过程中损失一定的压力，本技术的节能高压轴流风机主要在扇叶的角度上做了调整，由原先的平缓角度设计成拥有一定曲折性的角度，并在上面增加一定的压纹用以加强气流经过的压力，而且为了更好的达到高压的效果，在叶片的进风侧增加一圈锯齿形外边，使得风叶在旋转过程中能够承受更多气流给予的压力，以此来提高风机整体的压力并起到节能的效果。

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【技术保护点】

1.一种节能高压轴流风机，其特征在于，包括轴流叶片(102)，所述轴流叶片(102)上设置有若干组导风槽(106)，所述轴流叶片(102)进风侧开设有锯齿形侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种节能高压轴流风机,其特征在于，所述导风槽(106)设置为月牙形，各组导风槽(106)设置有若干导风子槽。

3.根据权利要求1所述的一种节能高压轴流风机,其特征在于，所述轴流叶片(102)呈环形阵列设置在轴流电机(103)的输出端，所述轴流电机(103)设置在电机支架(104)上方。

4.根据权利要求3所述的一种节能高压轴流风机,其特征在于，所述电机支架(104)设置在风机壳体(101)底部内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种节能高压轴流风机,其特征在于，所述风机壳体(101)上方设置有提手(107)。

6.根据权利要求4所述的一种节能高压轴流风机,其特征在于，所述风机壳体(101)下方设置有底座(108)。

7.根据权利要求4所述的一种节能高压轴流风机,其特征在于，所述风机壳体(101)侧面设置有电源线盒(105)。</p>...

【技术特征摘要】

1.一种节能高压轴流风机，其特征在于，包括轴流叶片(102)，所述轴流叶片(102)上设置有若干组导风槽(106)，所述轴流叶片(102)进风侧开设有锯齿形侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种节能高压轴流风机,其特征在于，所述导风槽(106)设置为月牙形，各组导风槽(106)设置有若干导风子槽。

3.根据权利要求1所述的一种节能高压轴流风机,其特征在于，所述轴流叶片(102)呈环形阵列设置在轴流电机(103)的输出端，所述轴流电机(103)设置在电机支架(104)上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：石兴祥，沈炳校，罗灿龙，戴丹超，夏淇淇，陈怡露，
申请(专利权)人：浙江聚英风机工业有限公司，
类型：新型
国别省市：