一种铸铝加工用模具制造技术

技术编号:42571982 阅读:37 留言:0更新日期:2024-08-29 00:37
本技术公开了一种铸铝加工用模具,包括下模具和上模具,所述下模具下部固接有固定基座,所述两组固定基座之间还设有开口,所述下模具底壁上开设有顶出槽,还包括铸铝件顶起单元、辅助推料机构和散热单元;所述铸铝件顶起单元设于固定基座下部,所述辅助推料机构设于下模具一侧,所述散热单元设于下模具另一侧。本技术属于铸件模具技术领域,具体是一种铸铝加工用模具,有效的解决了目前市场上铸铝加工用模具在使用时,将铸铝件顶起的结构出现故障损坏后,维护更换起来较为不便,增加设备使用成本,同时加工后的铸铝件需要手动下料,需要等待冷却,不具备快速降温下料的功能,影响生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸件模具,具体是指一种铸铝加工用模具


技术介绍

1、冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2、公开(公告)号:cn219817730u提供一种铸铝件加工模具,具备自动顶起粘模铝件的优点,解决了现有的部分铸铝件加工模具并不具有自动顶起粘模铝件的功能,无法使铝件便捷脱离模具的问题。

3、铸铝件冷却时间过长,需要进行等待,增加了铸铝件的制造时长,使产量无法提高,且自动顶起粘模铝件的结构设置在模具内部,零部件结构出现损坏后,维修较为不便,更换成本较高。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提出了一种铸铝加工用模具,有效的解决了目前市场上铸铝加工用模具在使用时,将铸铝件顶起的结构出现故障损坏后,维护更换起来较为不便,增加设备使用成本,同时加工后的铸铝件需要手动下料,需要等待冷却,不具备快速降温下料的功能本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸铝加工用模具,包括下模具和上模具,其特征在于:所述下模具下部固接有固定基座,所述两组固定基座之间还设有开口,所述下模具底壁上开设有顶出槽,还包括铸铝件顶起单元、辅助推料机构和散热单元;

2.根据权利要求1所述的一种铸铝加工用模具,其特征在于:所述铸铝件顶起单元包括设置在固定基座下方的安装架,所述安装架上贯穿有螺接在固定基座上的固定螺栓,所述安装架上贯穿有升降气缸,所述升降气缸输出端上固接有顶杆,所述顶杆上固接有与顶出槽相对应的顶块。

3.根据权利要求2所述的一种铸铝加工用模具,其特征在于:所述辅助推料机构包括固接在固定基座上的固定架,所述固定架上贯穿有电...

【技术特征摘要】

1.一种铸铝加工用模具,包括下模具和上模具,其特征在于:所述下模具下部固接有固定基座,所述两组固定基座之间还设有开口,所述下模具底壁上开设有顶出槽,还包括铸铝件顶起单元、辅助推料机构和散热单元;

2.根据权利要求1所述的一种铸铝加工用模具,其特征在于:所述铸铝件顶起单元包括设置在固定基座下方的安装架,所述安装架上贯穿有螺接在固定基座上的固定螺栓,所述安装架上贯穿有升降气缸,所述升降气缸输出端上固接有顶杆,所述顶杆上固接有与顶出槽相对应的顶块...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫肃肖文波蒋明冬俞文君张志忠尹会琴王旭东
申请(专利权)人:嘉峪关澄宇金属材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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