一种生物质气流床气化系统与方法技术方案

技术编号:42571210 阅读:33 留言:0更新日期:2024-08-29 00:37
本发明专利技术涉及生物质气化领域,具体涉及一种生物质气流床气化方法与系统。所述方法为:(S1)将生物质原料进行一次破碎,得到一次破碎料;(S2)将一次破碎料进行改性,得到颗粒料;(S3)将颗粒料进行二次破碎,得到生物质粉;(S4)将生物质粉与含氧气化剂混合,得到混合料;(S5)将混合料进行气化反应,得到高温合成气和熔融渣;(S6)将高温合成气和熔融渣进行激冷,得到低温合成气和灰渣。所述系统包括制粉、密相输送和气化单元;其中,所述制粉单元包括第一破碎装置、改性装置和第二破碎装置;所述密相输送单元包括生物质粉仓和锁斗;所述气化单元包括烧嘴、气化炉和激冷区域。本发明专利技术具有制粉和输送能耗低、有效气含量高、设备运行周期长等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物质气化,具体涉及一种生物质气流床气化系统与方法


技术介绍

1、生物质是绿色植物利用太阳能通过光合作用吸收co2并转化成的有机物,包括农林废弃物和生活垃圾等,是一种碳中性的可再生能源。

2、生物质气化生产合成气是生物质制备化学品的龙头技术和核心技术。根据生物质气化方式的不同,可以分为固定床气化、流化床气化和气流床气化等。生物质气流床气化技术具有反应速率高、生产能力大、容易加压等特点,特别适合于大型生物质制备绿色化学品项目。

3、然而,气流床气化技术存在以下几个问题:

4、一、要求进料颗粒的粒度为微米级,然而,生物质原料一般包含纤维素、半纤维素和木质素等组分,具有复杂的细胞壁结构,普遍抗压强度小、纤维长,属于高分子聚合物的木质素还具有交联作用,使得生物质原料难以直接研磨成粉料,或者研磨的能耗大。

5、二、生物质具有疏松、密度小的特点,并且生物质直接研磨后的粉料的堆密度只有100~200kg/m3、因此,它们进行气体密相输送时所需要的气量大,造成输送能耗高,也会使气化反应产物中的有效气含量降低。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生物质气流床气化方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(S1)中,所述生物质原料选自农作物秸秆、林木、沙柳、芦竹、动物粪便;

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在步骤(S2)中,所述改性的方式为挤压成型;

4.根据权利要求1~3中任一项所述的方法,其特征在于,在步骤(S3)中,所述二次破碎使用球磨、气流磨、压辊磨、环辊磨、风扇磨、锤式磨、辊碗磨、辊环磨、滚球磨、辊盘磨或辊式磨;

5.根据权利要求1~4中任一项所述的方法,其特征在于,在步骤(S4)中,所述含氧气化剂为氧气...

【技术特征摘要】

1.一种生物质气流床气化方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(s1)中,所述生物质原料选自农作物秸秆、林木、沙柳、芦竹、动物粪便;

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在步骤(s2)中,所述改性的方式为挤压成型;

4.根据权利要求1~3中任一项所述的方法,其特征在于,在步骤(s3)中,所述二次破碎使用球磨、气流磨、压辊磨、环辊磨、风扇磨、锤式磨、辊碗磨、辊环磨、滚球磨、辊盘磨或辊式磨;

5.根据权利要求1~4中任一项所述的方法,其特征在于,在步骤(s4)中,所述含氧气化剂为氧气、氧气和二氧化碳的混合物、氧气和水蒸气的混合物或者氧气、二氧化碳和水蒸气的混合物;

【专利技术属性】
技术研发人员:管清亮张本凤裴世钊马东钰马宏波岳军岳博王云杰
申请(专利权)人:北京清创晋华科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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