【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及餐盒生产设备，具体为餐盒自动输送装置。
技术介绍
1、餐盒自动生产的第一步是原料的准备与筛选，在这一环节中，工厂会采购优质的原材料，如纸张、塑料或铝箔等，以确保产品的基本质量和安全性，对于纸质餐盒的生产，自动化制浆工艺是至关重要的一步，在这一环节中，原料经过破碎、浸泡、搅拌等步骤，形成均匀的纸浆，自动化设备的引入大大提高了生产效率，同时减少了人为操作的误差，确保了纸浆的质量稳定，成型与压制技术是餐盒自动生产的核心步骤，在成型阶段，纸浆或其他材料通过特定的模具进行塑形，形成餐盒的初步形状，随后，压制技术被用来增加餐盒的密度和强度，使其更加耐用和可靠，这一过程中，自动化设备的精准控制确保了每个餐盒的尺寸和形状都符合标准，为了加快生产速度并保证餐盒的质量，快速冷却与定型技术被广泛应用，餐盒在成型后立即进入冷却区，通过冷风或冷却水进行快速降温，使餐盒迅速定型，这一过程不仅提高了生产效率，还有助于增强餐盒的结构稳定性；
2、在实际生产过程中，需要根据饭盒的材料选择相应的工艺步骤进行加工，其中纸质饭盒在进行压制成型过程中，...
【技术保护点】
1.餐盒自动输送装置，其特征在于，包括台架（1），固定安装于台架（1）上的成型机构（2），所述台架（1）上还固定安装有机架（3），其中所述机架（3）内部固定安装有拾取机构（4），且所述台架（1）内部还安装有放置框（5），且所述放置框（5）用于放置已经成型的纸质饭盒，并在所述台架（1）内部安装有输送机构（6），所述机架（3）上还安装有用于将纸质饭盒压入至放置框（5）内的压入机构（7），以使所述拾取机构（4）将纸质饭盒夹取至压入机构（7）下方，并在所述压入机构（7）的作用下将纸质饭盒压入至放置框（5）内；所述放置框（5）内部设置有放置板架（51），且所述放置板架（51）用...
【技术特征摘要】
1.餐盒自动输送装置，其特征在于，包括台架（1），固定安装于台架（1）上的成型机构（2），所述台架（1）上还固定安装有机架（3），其中所述机架（3）内部固定安装有拾取机构（4），且所述台架（1）内部还安装有放置框（5），且所述放置框（5）用于放置已经成型的纸质饭盒，并在所述台架（1）内部安装有输送机构（6），所述机架（3）上还安装有用于将纸质饭盒压入至放置框（5）内的压入机构（7），以使所述拾取机构（4）将纸质饭盒夹取至压入机构（7）下方，并在所述压入机构（7）的作用下将纸质饭盒压入至放置框（5）内；所述放置框（5）内部设置有放置板架（51），且所述放置板架（51）用于放置纸质饭盒，所述放置框（5）底部内壁固定安装有弹簧机构（52），且所述弹簧机构（52）与放置板架（51）底部接触；
2.根据权利要求1所述的餐盒自动输送装置，其特征在于：所述连接件（8）包括连接杆架（82）、圆形板架（83）、连接轴体（84）和连接弹簧（85），
3.根据权利要求2所述的餐盒自动输送装置，其特征在于：所述t形板架（56）两侧固定安装有多个限位板架（561），多个限位板架（561）于t形板架（56）两侧呈等距安装，且所述限位板架（561）一侧固定安装有环形磁板（562）。
4.根据权利要求3所述的餐盒自动输送装置，其特征在于：所述压板（81）内部安装有与其内壁滑动连接的作用板架（86），所述作用板架（86）一端位于压板（81）外部，且所述作用板架（86）与压板（81）内壁之间连接有缓冲弹簧（87），所述作用板架（86）位于压板（81）外部的一端安装有受力磁板（861），且所述环形磁板（562）位于受力磁板（861）的运动轨迹上。
5.根据权利要求4所述的餐盒自动输送装置，其特征在于：所述限位板架（561）位于作用板架（86）的运动轨迹上，且所述限位板架（561）不在压板（81）的运动轨迹上。
6.根据权利要求5所述的餐盒自动输送装置，其特征在于：所述t形板架（56）底部对称固定安装有伸缩轴体（563），并在所述延伸框架（53）两侧内壁设置有调控槽体（57），所述伸缩轴体（563）于调控槽体（57）内限位滑动，其中所述调控槽体（57）内部固定安装有多个导向板体（571），且所述导向板体（571）一侧为倾斜面，另一侧为直角面。
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【专利技术属性】
技术研发人员：夏晗，胡居北，宁高生，
申请(专利权)人：江苏天之泽生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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