【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装盒成型，尤其涉及一种包装盒自动围框成型设备。
技术介绍
1、包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒等。
2、在进行包装盒的折叠时，需要在包装盒的指定位置挤压出压痕，然后沿着压痕折叠成框形结构，在没有自动化折叠设备的情况下，往往需要使用徒手折叠，此种方式工作效率较慢，不适用与批量包装盒的加工，在利用模具挤压实现自动折叠围框时，其上下料往往还是需要人工进行操作，甚至在围框后的开口处还需要利用手工涂胶粘黏，自动化程度相对较低，难以实现高效的成型加工。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种包装盒自动围框成型设备。
2、本技术的技术方案：一种包装盒自动围框成型设备，包括成型基座和模具，所述成型基座上端中心位置开设有成型槽，所述模具通过伸缩缸活动安装在成型基座上方且位置与成型槽对齐，所述成型槽侧壁分别安装有折叠长板和折叠短板，且位于成型槽两侧对称分布，所述成型基座...
【技术保护点】
1.一种包装盒自动围框成型设备，包括成型基座(1)和模具(2)，其特征在于：所述成型基座(1)上端中心位置开设有成型槽(11)，所述模具(2)通过伸缩缸(21)活动安装在成型基座(1)上方且位置与成型槽(11)对齐，所述成型槽(11)侧壁分别安装有折叠长板(13)和折叠短板(14)，且位于成型槽(11)两侧对称分布，所述成型基座(1)上且与折叠长板(13)相对应位置固定有第一气缸(131)，且第一气缸(131)输出端固定在折叠长板(13)末端，所述成型基座(1)上且与折叠短板(14)相对应位置固定有第二气缸(141)，所述第二气缸(141)输出端固定在折叠短板(14)...
【技术特征摘要】
1.一种包装盒自动围框成型设备，包括成型基座(1)和模具(2)，其特征在于：所述成型基座(1)上端中心位置开设有成型槽(11)，所述模具(2)通过伸缩缸(21)活动安装在成型基座(1)上方且位置与成型槽(11)对齐，所述成型槽(11)侧壁分别安装有折叠长板(13)和折叠短板(14)，且位于成型槽(11)两侧对称分布，所述成型基座(1)上且与折叠长板(13)相对应位置固定有第一气缸(131)，且第一气缸(131)输出端固定在折叠长板(13)末端，所述成型基座(1)上且与折叠短板(14)相对应位置固定有第二气缸(141)，所述第二气缸(141)输出端固定在折叠短板(14)末端，所述折叠短板(14)前端设置有涂胶组件，所述折叠长板(13)前端下方固定有橡胶垫(132)，所述成型槽(11)内侧壁中间位置设置有脱料组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒自动围框成型设备，其特征在于，所述涂胶组件包括胶水箱(142)和涂胶辊(143)，所述涂胶辊(143)转动连接在折叠短板(14)前端且穿过折叠短板(14)，所述胶水箱(142)固定在折叠短板(14)前端上方且位置与涂胶辊(143...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆永超，
申请(专利权)人：浙江仕豪礼品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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