【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸模具，具体为一种辐射单元成型模具。
技术介绍
1、压铸，全称为压力铸造，是指将金属液体在高压、高速条件下填充模具型腔，并在高压下冷却成型，形成所需要产品的铸造方法，是铸造工艺中应用最广、发展速度最快的金属热加工成形工艺方法之一，压铸作为一种零部件成形技术，适应了现代制造业中产品复杂化、精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求，应用领域不断拓宽，随着压铸设备和工艺技术水平不断提高，压铸产品的应用范围在现有基础上仍将不断扩大，而现有的压铸模具在对辐射单元类产品进行压铸时，辐射单元类产品型腔深，产品壁厚薄、结构复杂，产品脱模容易受脱模角度影响，并且操作不便。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种辐射单元成型模具，具备了便于装模脱模的优点，解决了在对辐射单元类产品进行压铸时，辐射单元类产品型腔深，产品壁厚薄、结构复杂，产品脱模容易受脱模角度影响，并且操作不便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辐射单元成型模具，包括前...
【技术保护点】
1.一种辐射单元成型模具，包括前模板（1）、前模仁（2）、后模仁（3）和后模板（4），其特征在于：所述前模板（1）的右侧与前模仁（2）的左侧固定连接，所述后模仁（3）的右侧与后模板（4）的左侧固定连接，所述前模板（1）的右侧与后模板（4）的左侧固定安装，所述后模板（4）右侧的两侧均设置有方铁（5），所述后模仁（3）的右侧设置有顶针面板（6），所述顶针面板（6）的右侧设置有顶针（7），所述顶针（7）的左侧贯穿至后模仁（3）的内部，所述顶针（7）设置有若干个，所述顶针面板（6）套设在方铁（5）的表面，所述前模仁（2）的内部镶嵌有冷却水套（8），所述前模板（1）内壁底部的右...
【技术特征摘要】
1.一种辐射单元成型模具，包括前模板（1）、前模仁（2）、后模仁（3）和后模板（4），其特征在于：所述前模板（1）的右侧与前模仁（2）的左侧固定连接，所述后模仁（3）的右侧与后模板（4）的左侧固定连接，所述前模板（1）的右侧与后模板（4）的左侧固定安装，所述后模板（4）右侧的两侧均设置有方铁（5），所述后模仁（3）的右侧设置有顶针面板（6），所述顶针面板（6）的右侧设置有顶针（7），所述顶针（7）的左侧贯穿至后模仁（3）的内部，所述顶针（7）设置有若干个，所述顶针面板（6）套设在方铁（5）的表面，所述前模仁（2）的内部镶嵌有冷却水套（8），所述前模板（1）内壁底部的右侧镶嵌有分流咀（9），所述前模板（1）左侧的底部镶...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔丽涛，刘怀亮，
申请(专利权)人：东莞市长弘精密压铸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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