一种用于显示器背板凸包的冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于显示器背板凸包的冲压模具，包括冲压机构，所述冲压机构的两侧分别设置有上料机构和下料机构；所述冲压机构包括底座和顶板，所述底座和顶板之间通过导向滑杆进行支撑，所述底座和顶板之间的导向滑杆上滑动安装有上模，所述顶板顶端安装有驱动上模上下移动的下压气缸，所述底座顶端安装有与上模配合的下模；所述上模包括冲头座、上部冲头和下部冲头，所述冲头座下部滑动安装有上部冲头，冲头座和上部冲头之间设置有弹簧，所述上部冲头下部滑动安装有下部冲头，上部冲头和下部冲头之间设置有弹簧。本发明专利技术，通过将冲头分为冲头座、上部冲头和下部冲头，两个弹簧的设置，实现分阶段的冲压，大幅度提高背板凸包的冲压良率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示器背板冲压，具体是一种用于显示器背板凸包的冲压模具。

技术介绍

1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。在显示器生产中需要使用冲压工艺生产显示器背板凸包。

2、现有公开号为cn102581127b公开的一种适用于led显示器背板凸包结构的冲压模具和冲压方法，其中冲压模具包括：第一模组、第二模组、第三模组；第一模组包括：第一脱料板、第一冲头、形成有向下凹陷的第一成形凹槽的第一下模入块；第二模组包括：第二脱料板、第二冲头、形成有向下凹陷的第二成形凹槽的第二下模入块；第三模组包括：第三脱料板、第三冲头、形成有成形通孔的第三下模入块、设置于成形通孔中的内顶垫底；本专利技术的方法为依次使用第一模组、第二模组、第三模组进行冲压，改进了凸包加工工艺，有效地解决了高度较高的凸包加工时根部断裂的问题，提高了加工质量和良率。

3、现有技术的冲压模具虽然一定程度提高了加工质量和良率，但是其良率仍然需要进一步提高，且取放料需要工人手动进行取放，效率交底，且容易由于失误对工人造成伤害，为了解决上述技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于显示器背板凸包的冲压模具，包括冲压机构（2），其特征在于：所述冲压机构（2）的两侧分别设置有上料机构（1）和下料机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种用于显示器背板凸包的冲压模具，其特征在于：所述冲头座（241）安装有与上部冲头（242）配合的滑环（244）。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于显示器背板凸包的冲压模具，其特征在于：所述上模（24）和底座（21）之间安装有缓冲组件（22）。

4.根据权利要求1所述的一种用于显示器背板凸包的冲压模具，其特征在于：所述上料机构（1）包括第一上料座（12）、第一取放料组件（13）和第二上料座...

【技术特征摘要】

1.一种用于显示器背板凸包的冲压模具，包括冲压机构（2），其特征在于：所述冲压机构（2）的两侧分别设置有上料机构（1）和下料机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种用于显示器背板凸包的冲压模具，其特征在于：所述冲头座（241）安装有与上部冲头（242）配合的滑环（244）。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于显示器背板凸包的冲压模具，其特征在于：所述上模（24）和底座（21）之间安装有缓冲组件（22）。

4.根据权利要求1所述的一种用于显示器背板凸包的冲压模具，其特征在于：所述上料机构（1）包括第一上料座（12）、第一取放料组件（13）和第二上料座（14），所述第一上料座（12）一侧设置有第二上料座（14），所述第一上料座（12）顶部远离第二上料座（14）一侧安装有挡料组件（11），所述第一上料座（12）顶部靠近第二上料座（14）一侧安装有第二上料座（14）。

5.根据权利要求4所述的一种用于显示器背板凸包的冲压模具，其特征在于：所述下料机构（3）包括第一下料座（31）、第二取放料组件（33）和第二下料座（32），所述第一下料座（31）一侧设置有第二下料座（32），所述第一下料座（31）顶部位于第二下料座（32）一侧安装有第二取放料组件（33）。

6.根据权利要求5所述的一种用于显...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩丁，胡华威，
申请(专利权)人：江苏金利美工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：