一种矩形箍带的U形钢带折弯机制造技术

本技术公开了一种矩形箍带的U形钢带折弯机，包括钢带弯折装置，钢带弯折装置包括弯折夹具、弯折机构和二次送料机构，弯折夹具包括夹具安装板、钢带导向槽和钢带检测支架；夹具安装板包括立板、钢带下托条和钢带上托条，钢带下托条和钢带上托条固定在立板的正面；弯折机构包括曲柄、折弯轴和折弯辊；钢带导向槽沿靠近夹具安装板的一端固定在曲柄上，另一端由钢带检测支架支承；折弯轴固定在立板上，位于钢带下托条与钢带导向槽之间，折弯辊可转动地安装在曲柄上，二次送料机构安装在夹具安装板的顶部。本技术可以自动地将条形钢带折弯成U形钢带，生产效率高、操作工人劳动强度低；机械折弯形成的U形钢带尺寸规格统一，产品质量好。

【技术实现步骤摘要】

[]本技术涉及矩形箍带的加工设备，尤其涉及一种矩形箍带的u形钢带折弯机。

技术介绍

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技术介绍
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1、动力电池模组或储能电池模组通常由模组本体、两块端板和两根钢质的矩形箍带组成，模组本体包括按一字排列的多个电芯，多个电芯组合拼装成为电池包，目前拼装方式多采用矩形箍带作为捆扎固定材料。即，两块端板布置在模组本体的两端，对两块端板向内加压后，两根箍带上下套装在两块端板的外周。

2、矩形箍带的加工过程首先是对钢带卷料整平、裁断，然后弯折成u形钢带，再进行粘贴铁氟龙胶带、套热缩管、弯折短边和焊接等工艺过程。在传统矩形箍带的制作过程中，弯折成u形钢带的两条长边通过手工工艺进行，即人工将钢带穿入折弯工具，旋转折弯手柄，完成一次折弯，再次推进钢带，旋转手柄，完成二次折弯。人工折弯的劳动强度大，工人连续折弯体能消耗快，并且折弯外形差异性较大，生产效率低下。

技术实现思路

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技术实现思路
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1、本技术要解决的技术问题是提供一种生产效率高、加工质量好的矩形箍带的u形钢带折弯机。

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【技术保护点】

1.一种矩形箍带的U形钢带折弯机，包括机台和控制电路，所述的机台包括台板，U形钢带的原料为条形钢带，其特征在于，包括钢带弯折装置，钢带弯折装置包括弯折夹具、弯折机构和二次送料机构，弯折夹具包括夹具安装板、钢带导向槽和钢带检测支架；夹具安装板包括立板、立板支架、钢带下托条和钢带上托条，立板通过立板支架固定在台板上，沿X轴方向布置；钢带下托条和钢带上托条固定在立板的正面，分别沿X轴方向布置；弯折机构包括曲柄、折弯轴和折弯辊；曲柄的旋转轴沿Y轴方向布置，由第一伺服电机驱动；钢带导向槽沿X轴方向布置，靠近夹具安装板的一端固定在曲柄上，远离夹具安装板的一端由钢带检测支架支承；钢带进料时，钢带下托条...

【技术特征摘要】

1.一种矩形箍带的u形钢带折弯机，包括机台和控制电路，所述的机台包括台板，u形钢带的原料为条形钢带，其特征在于，包括钢带弯折装置，钢带弯折装置包括弯折夹具、弯折机构和二次送料机构，弯折夹具包括夹具安装板、钢带导向槽和钢带检测支架；夹具安装板包括立板、立板支架、钢带下托条和钢带上托条，立板通过立板支架固定在台板上，沿x轴方向布置；钢带下托条和钢带上托条固定在立板的正面，分别沿x轴方向布置；弯折机构包括曲柄、折弯轴和折弯辊；曲柄的旋转轴沿y轴方向布置，由第一伺服电机驱动；钢带导向槽沿x轴方向布置，靠近夹具安装板的一端固定在曲柄上，远离夹具安装板的一端由钢带检测支架支承；钢带进料时，钢带下托条的顶面与钢带导向槽的槽面在同一条直线上；折弯轴固定在立板上，位于钢带下托条与钢带导向槽之间，并与曲柄的旋转轴同轴；折弯辊可转动地安装在曲柄上，位于折弯轴的下方，与折弯轴的间隙等于条形钢带的厚度；折弯轴、折弯辊、钢带下托条、钢带上托条和钢带导向槽都位于第一xz平面上；二次送料机构安装在夹具安装板的顶部。

2.根据权利要求1所述的矩形箍带的u形钢带折弯机，其特征在于，夹具安装板包括钢带导向装置和两个钢带压紧装置，钢带下托条包括两根托条；钢带导向装置包括导向块，导向z向气缸和导向y向气缸，导向y向气缸固定在立板的下端，导向z向气缸固定在导向y向气缸的活塞杆上，导向块固定在导向z向气缸活塞杆的上端；导向块布置在两个托条之间的空档中，导向块的顶面的外沿包括钢带的挡棱；钢带压紧装置包括压紧气缸和压紧块，压紧气缸固定在立板上，压紧块安装在压紧气缸活塞杆的下端，压紧块布置在对应托条的上方；所述的弯折机构包括弯折支架和减速器，弯折支架固定在台板上，减速器固定在弯折支架的上部，减速器由所述的第一伺服电机驱动，曲柄固定在减速器的输出轴上，减速器的输出轴为曲柄的旋转轴；钢带下托条的顶面和钢带上托条的顶面各包括凹槽，钢带下托条的顶面的凹槽和钢带上托条顶面的凹槽中各包括第一钢带传感器。

3.根据权利要求2所述的矩形箍带的u形钢带折弯机，其特征在于，立板包括两个通孔，通孔位于对应托条的上方；钢带压紧装置包括弹性施压机构，所述的压紧气缸固定在立板的背面，压紧气缸活塞杆的下端与弹性施压机构连接，弹性施压机构穿过所述的通孔与压紧块连接。

4.根据权利要求1所述的矩形箍带的u形钢带折弯机，其特征在于，弯折夹具包括导向槽支架和复数个所述的钢带检测支架，远离夹具安装板的一端由第一钢带检测支架支承，钢带导向槽中部由导向槽支架支承，其余的钢带检测支架布置在导向槽支架与第一钢带检测支架之间；导向槽支架包括第一支座和第一夹爪气缸，第一支座固定在台板上，第一夹爪气缸安装在第一支座的顶部，夹爪朝上；第一夹爪气缸的夹爪沿y轴方向开合；钢带检测支架包括第二支座、第一滑台气缸、第二夹爪气缸和第二钢带传感器；第二支座固定在台板上，第一滑台气缸固定在第二支座的顶部，沿y轴方向布置；第二夹爪气缸和第二钢带传感器安装在第一滑台气缸的滑台上，第二夹爪气缸沿y轴方向布置，第二夹爪气缸的夹爪朝向钢带导向槽，夹爪上下开合；第二钢带传感器竖直布置，位于第二夹爪气缸的夹爪沿x方向的一侧。

5.根据权利要求1所述的矩形箍带的u形钢带折弯机，其特征在于，二次送料机构包括由第二伺服电机驱动的第一直线模组，第二滑台气缸和第三夹爪气缸，第一直线模组固定在夹具安装板的顶部，沿x轴方向布置，位于所述第一xz平面的前方；第二滑台气缸固定在第一直线模组的滑块上，沿y轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨越猛，罗文华，柯江，汪天宇，
申请(专利权)人：深圳市隆成自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：